بررسي استراتژي‌هاي نگه‌داري و تعميرات و انتخاب بهترين استراتژي با استفاده از روش تركيبي BWM و برنامه‌ريزي آرماني (مطالعه‌ي موردي: يك شركت فعال در صنعت پلاستيك)

Review maintenance strategies and selection of best strategy using a combination of BWM and ideal planning (Case Study: An Active company in the Plastic Industry)

در دنياي رقابتي امروز و حضور رقيبان فعال در صنايع گوناگون، به‌ويژه در صنعت پلاستيك، فعاليت‌هاي نگه‌داري و تعميرات، اهميت بسياري دارند و درصورتي‌كه فعاليت‌هاي نگه‌داري و تعميرات به‌درستي انتخاب و اِعمال نشود، مي‌تواند آسيب‌هاي جدي بر سازمان وارد شود. به‌همين دليل انتخاب يك استراتژي مناسب نگه‌داري و تعميرات اهميت فراواني دارد. زماني مي‌توان به بهترين شكل فعاليت‌هاي نگه‌داري و تعميرات را سازمان‌دهي كرد كه استراتژي نگه‌داري و تعميرات براي هر تجهيز انتخاب شود. در اين پژوهش با بررسي صنعت پلاستيك تلاش شده است تا استراتژي‌هاي نگه‌داري و تعميرات مناسب براي تجهيزات و قطعه‌ها را بر اساس شرايط سازمان انتخاب كند. در اين راستا ابتدا ليستي از تجهيزات و معيارهاي مناسب براي بررسي، با كمك گرفتن از خبرگان نگه‌داري و تعميرات در صنعت پلاستيك و هم‌چنين مرور مطالعه‌هاي پيشين گردآوري‌شده و با نظرخواهي از افراد متخصص نهايي شد. در اين مطالعه استراتژي‌هاي نگه‌داري و تعميرات اصلاحي، نگه‌داري و تعميرات پيش‌گيرانه، نگه‌داري و تعميرات بهره‌ور جامع و نگه‌داري و تعميرات مبتني بر قابليت اطمينان موردارزيابي قرارگرفته‌اند. در گام بعد پس از تعيين معيارهاي مناسب، با استفاده از روش بهترين و بدترين، وزن‌هاي هر معيار و هم‌چنين وزن‌هاي استراتژي‌هاي موردبررسي در هر يك از معيارها محاسبه‌شده است. سپس با استفاده از اين وزن‌ها و درنظر گرفتن محدوديت‌هايي، يك مدل برنامه‌ريزي آرماني براي انتخاب استراتژي مناسب براي هر تجهيز ارائه‌شده است. درنهايت با استفاده از اين مدل برنامه‌ريزي آرماني، استراتژي مناسب براي هر يك از تجهيزات و قطعه‌ها انتخاب ‌شده است.

Today’s competitive world has increased the importance of maintenance issues for the plastic-related industries, to be aware of. The wrong implementation of maintenance activities in an organization would have severe damages on a company’s performance. The decreased product’s quality, wrong delivery time, placement lost in the market, lower rate of efficiency, and enormous costs are some of the damages seem to happen while the inaccuracies exist in maintenance strategies. Therefore, applying an appropriate maintenance strategy in an organization is exceptionally vital. The proper maintenance strategy is achieved by applying a unique maintenance strategy for each facility considering the primary goals of the organization. This study is conducted in order to determine the appropriate maintenance strategies for the more critical facilities and parts within a plastic factory. First, the list of proposed facilities and criteria is prepared with regard to the related experts’ comments and then finalized through reviewing the subject’s literature and analyzing the practitioners’ viewpoints. Corrective, preventive, total productive and reliability-centered maintenance strategies are investigated and evaluated in this research. In the next step, after determining the proper facilities and criteria, the weight of each criterion and strategy is calculated. In succession, using the Best Worst Method (BWM), the weight of each criterion and the weight of each strategy in the related criterion is computed. Applying the resulted weights and considering the budget and time constraints, a goal programming model is introduced for selecting the appropriate strategy for each facility. Finally, using the presented goal programming model, the proper strategy for each facility and part is defined.