عنوان مقاله :
تأثير عمليات تبريدي روي ابزار برشي بر زبري سطح و سايش ابزار در ماشينكاري فولاد زنگ‌نزن 304
عنوان به زبان ديگر :
Effect of Cryogenic Treatment of Cutting Tool on Surface Roughness and Tool Wear in Machining of AISI 304 Stainless Steel
پديد آورندگان :
ابوترابي، محمد مهدي دانشگاه يزد - دانشكده مهندسي مكانيك، يزد، ايران , سليمي نيا، عارف دانشگاه يزد - دانشكده مهندسي مكانيك، يزد، ايران
كليدواژه :
تراشكاري , عمليات تبريدي , زبري سطح , ابزار برشي , سايش ابزار
چكيده فارسي :
زبري سطح قطعه‌كار به عنوان يكي از مهمترين پارامترهاي خروجي فرايند ماشينكاري، تأثير بسزايي بر هزينه نهايي توليد دارد. پارامترهايي مانند تيزي لبه برنده، ارتعاش و سايش ابزار برشي تأثير زيادي بر زبري سطح قطعه‌كار مي‌گذارند. در اين مقاله، اثر عمليات تبريدي روي ابزار برشي بر سايش ابزار و كيفيت سطح قطعه‌كار در پارامترهاي مختلف ماشينكاري (سرعت برشي، نرخ پيشروي و عمق برش) بررسي و با تراشكاري خشك و معمولي (تر) فولاد زنگ‌نزن آستنيتي 304 AISI مقايسه شده است. براي طراحي آزمايش‌ها از روش تاگوچي و از روش نسبت سيگنال به نويز جهت تجزيه و تحليل نتايج استفاده شده است. طبق نتايج به‌دست آمده، سايش در ابزار عمليات تبريدي شده نسبت به ابزار برشي در حالت‌هاي ماشينكاري خشك و معمولي كاهش يافته است. زبري سطح قطعه‌كار در حالت ماشينكاري با ابزار عمليات تبريدي شده به دليل كاهش سايش ابزار و حفظ تيزي لبه برنده ابزار برشي كمتر از دو حالت ماشينكاري خشك و معمولي است.
چكيده لاتين :
Work piece surface roughness as one of the most important output parameters of the machining process has a significant impact on the final cost of production. Parameters such as cutting edge sharpness, vibration and cutting tool wear have a great effect on the surface roughness of the work piece. In this paper, the effect of cutting tool cryogenic treatment on tool wear and work piece surface quality in different machining parameters (cutting speed, feed rate and depth of cut) was investigated and compared with dry and conventional (wet) turning of AISI 304 austenitic stainless steel. The Taguchi method for design of experiments and the signal-to-noise ratio method for analysis of results were used. According to the obtained results, the wear of the cryogenic treated tool was reduced compared to the cutting tool in dry and conventional machining modes. The surface roughness of the work piece in machining with the cryogenic treated tool is less than in the dry and conventional machining modes due to reduced tool wear and preserving the sharpness of the cutting edge of the tool.
عنوان نشريه :
مهندسي مكانيك دانشگاه تبريز
