عنوان مقاله :
طراحي قالب ريخته‌گري تكباري و شبيه‌سازي فرآيند بهينه ذوب‌ريزي ويژه‌ي توليد تختال‌هاي فولادي كم‌آلياژي
عنوان به زبان ديگر :
Batch type Casting Mold Design and Simulation of Optimal Pouring Process, Specially for Low-Alloy Steel Slabs Production
پديد آورندگان :
سبزي، مسعود دانشگاه آزاد اسلامي واحد دزفول - باشگاه پژوهشگران جوان و نخبگان، دزفول، ايران , كلانتري‌پور، رقيه دانشگاه آزاد اسلامي واحد دزفول - باشگاه پژوهشگران جوان و نخبگان، دزفول، ايران , منشي، احمد دانشگاه آزاد اسلامي واحد اهواز - گروه مواد و متالورژي، اهواز، ايران
كليدواژه :
تختال‌هاي فولادي , خواص متالورژيكي , ريخته‌گري تكباري , عيوب ريخته‌گري طراحي قالب
چكيده فارسي :
هدف از پژوهش حاضر، طراحي قالب ريخته‌گري تكباري و انتخاب فرآيند بهينه ذوب‌ريزي ويژه‌ي توليد تختال‌هاي فولادي كم‌آلياژي و شبيه‌سازي فرآيند مذكور جهت صحه‌گذاري آن مي‌باشد. براي اين منظور، ابتدا يك قالب فلزي (مسي با جريان آبگرد) با ابعاد mm300 - 150 × 4000 × 2000 طراحي گرديد. سپس طراحي قالب و فرآيند بهينه ذوب‌ريزي تكباري توسط نرم افزار ريخته‌گري procast شبيه‌سازي شد. قابل ذكر است كه براي شبيه‌سازي فرآيند ريخته‌گري تختال مورد نظر، ضخامت‌هاي 300 و 150 ميلي‌متر در نظر گرفته شد. همچنين براي خانواده‌ي فولادهاي كم‌آلياژي، فولاد AISI 5132 در نظر گرفته شد. نتايج بررسي‌ها نشان داد كه استفاده از قالب مسي براي ريخته‌گري تختال‌هاي فولادي كم‌آلياژي نتايج قابل قبولي را ارائه مي‌نمايد. برسي نتايج نشان داد كه با افزايش ضخامت تختال فولادهاي كم‌آلياژي از 150 ميلي‌متر به 300 ميلي‌متر، ميزان حفرات گازي و انقباضي، زمان انجماد، ميزان تلاطم مذاب، تعداد نقاط داغ تختال و مدت زمان لازم جهت رسيدن مذاب به خط ساليدوس همگي افزايش يافته و در مقابل، نرخ انجماد كاهش مي‌يابد.
چكيده لاتين :
The aim of this study was mold design for batch type casting and selection of optimal pouring process, especially for low-alloy steel slabs production with dimensions and the simulation for validation of mentioned process. For this purpose, initially a metallic mold (water cooled copper) with dimensions 4000 × 2000 × 150-300 mm was designed. Then, batch type mold design and pouring optimization process were simulated by ProCAST casting software. It is noteworthy that for the slab casting process simulation, thicknesses of 150 and 300 mm were considered. Also for high-alloy steels family, AISI 5132 steel were considered. The results showed that the use of copper mold for steel slabs casting of low-alloy steels provided satisfactory results. The results showed that by increasing the thickness of low- alloy steels slabs from 150 mm to 300 mm, amount of gas and contraction cavities, solidification time, melt turbulence, the number of slab hot spots and the time necessary to achieve the melt to solidus line all increased and in contrast, the solidification rate decreased.
عنوان نشريه :
مهندسي مكانيك دانشگاه تبريز
