تاثير شرايط خشك كردن پاششي بر ويژگي‌هاي فيزيكي، عملكردي و بازده توليد پودر آب ماست

Influence of Spray Drying Process Conditions on the Physical, Functional Properties and Production Yield of Acid Whey Powders

در اين مطالعه تاثير پارامترهاي مختلف شامل دماي هواي ورودي، نرخ و غلظت ورود خوراكي بر ويژگي هاي فيزيكي، عملكردي و بازده توليد پودر آب ماست تهيه شده به روش خشك كن پاششي مورد بررسي قرار گرفت. فرايند توليد پودر آب ماست با استفاده از يك خشك كن پاششي در مقياس پايلوت انجام شد. متغيرهاي فرايند شامل دماي هواي ورودي (140°C، 160، 180)، غلظت خوراك ورودي (30 و 40 درصد) و نرخ ورود خوراكي ( 15ml min و 22) بودند. در طول اجراي فرايند دوراتمايزر، دماي خوراك ورودي و فشار هواي نازل در مقدار ثابت و به ترتيب در مقادير C ،1800orpm ° 25±1 و 1bar/. ± 4 ثابت نگه داشته شدند. نتايج بررسي بيانگر آن بود كه ميزانبازده توليد پودر تحت تاثير متغيرهاي در نظر گرفته شده بود و ترتيب شدت تاثير از بيشترين به كمترين به صورت دماي هواي ورودي، نرخ ورود خوراكي و غلظت خوراك ورودي بود. همچنين تغييرات ويژگي هاي پودرهاي مورد بررسي نسبت به تغييراتدماي هواي ورودي، معني دار بوده ولي تغييرات ناشي از نرخ ورود خوراك و غلظت خوراك ورودي در يك دماي ثابت نسبتا كم و غالبا غير معني دار بدست آمد. با در نظر گرفتن مجموع نتايج پارامترهاي اندازه گيري شده براي پودر مي توان بيان داشت كه انتخاب دماي هواي ورودي 160°C و غلظت خوراك ورودي 40 درصد و نرخ ورود خوراك 15ml min مي توان بهپودر آب ماست با ويژگي هاي مطلوب دست يافت.

The aim of this work was to evaluate the influence of various parameters such as inlet air temperature, feed concentrate and feed rate on physical and functional properties and production yield of Acid whey powders. Spray dryer system was in pilot scale. Process variables was inlet air temperature (140, 160 and 180 °C), Feed concentrate (30 and 40 %) and feed rate (15 and 22 ml/min).During spray drying some process variable such as atomizer round (18000 rpm), feed temperature (25±1 °C) and nozzle air pressure (4.0 ± 0.1 bar) were fixed. The results showed that powder production yield was influenced by variables and Strength of impact from highest to lowest was respectively for inlet air temperature, feed rate and feed concentrate. Changes in physical and functional properties of powders in relative to the air temperature treatments were high and significant but in relative to the feed concentrate and feed rate was low and often insignificant. Conclusion of results for measured parameters of powders showed that the best variables are, 160 °C for inlet air temperature, 40 % for feed concentrate and 15 ml/min for feed rate.