شبيه‌سازي مدار شستشوي فلوتاسيون ستوني كارخانه فرآوري مس ميدوك

مدار فلوتاسيون كلينر (شستشو) كارخانه فرآوري مس ميدوك شامل 3 سلول ستوني موازي به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر است. كنسانتره توليدي مدار كلينر محصول نهايي كارخانه است. در صورت مطلوب نبودن عيار كنسانتره مدار كلينر (كمتر از 30%)، محصول آن براي پرعيارسازي بيشتر وارد مدار ري‌كلينر (شستشوي مجدد) شامل 3 سلول ستوني موازي به قطر 3.2 متر و ارتفاع 12 متر مي‌شود. هدف از پژوهش حاضر، شبيه‌سازي مدار فلوتاسيون كلينر كارخانه فرآوري مس ميدوك با استفاده از نرمافزار USIM PAC با هدف افزايش كارآيي متالورژيكي فرآيند است. پارامترهاي مدل‌ها شامل ثوابت نرخ شناورسازي ذرات (kf و ks)، تابع توزيع زمان ماند ذرات (RTD)، ماندگي گاز در زون جمع‌آوري (gε)، ابعاد حباب‌هاي هوا (db)، بازيابي زون جمع‌آوري (Rc) و زون كف (Rf) به همراه پارامترهاي عملياتي و هندسي مدار تعيين گرديد. ثوابت نرخ شناورسازي از برازش مدل سينتيك تندشناور و كندشناور به داده‌هاي فلوتاسيون آزمايشگاهي، تابع توزيع زمان ماند سلول‌هاي ستوني به كمك ردياب (محلول اشباع كلريد سديم، NaCl)، ماندگي گاز در زون جمع‌آوري سلول‌هاي ستوني به روش اختلاف فشار، ابعاد حباب‌هاي هوا به روش دريفت فلاكس و بازيابي زون كف از طريق اندازه‌گيري تغييرات دبي جرمي كنسانتره در عمق‌هاي كف مختلف و برونيابي به عمق كف صفر محاسبه شدند. از مجموع 5 مرحله نمونه‌برداري از مدار، 3 مرحله براي كاليبراسيون و 2 مرحله براي اعتبارسنجي مدل‌ها استفاده شد. نتايج شبيه‍سازي نشان داد كه دبي جرمي جامد، عيار مس و توزيع ابعادي جريان‌هاي كنسانتره و باطله ستون‍هاي كلينر با دقت قابل قبولي قابل پيش‌بيني است. افزايش تعداد ستون‌هاي كلينر در مدار باعث افزايش بازيابي (از 45.67 به 54.64 درصد) و كاهش عيار كنسانتره نهايي (از 26.17 به 24.22 درصد) گرديد. افزودن ستون‍‍هاي ري‌كلينر باعث افزايش قابل ملاحظه عيار كنسانتره نهايي (از 26.17 به 36.99 درصد در مداري شامل 2 كلينر و از 24.22 به 36.13 درصد در مداري شامل 3 كلينر) شد. نتايج شبيه‍سازي اثر درصد جامد خوراك بر كارآيي ستون‍هاي كلينر نشان داد كه افزايش درصد جامد باعث كاهش بازيابي مس در همه فراكسيون‍هاي ابعادي گرديد. بهترين تركيب ستون‍هاي كلينر و ري‍كلينر براي دستيابي به عيار كنسانتره نهايي حداقل 30% با بازيابي مطلوب پيشنهاد گرديد.