كليدواژه :
طراحي شكاف هيدروليكي , مدل KGD , روش UFD , وزن پروپانت , شكاف هيدروليكي
چكيده فارسي :
ايجاد شكاف هيدروليكي يكي از مهم‌ترين روش‌هايي است كه امروزه براي افزايش توليد نفت به خصوص در مياديني با تراوايي پايين استفاده مي‌شود. مدل‌هاي مختلف دوبعدي و سه‌بعدي براي طراحي شكاف هيدروليكي وجود دارند كه در اين مقاله با تركيب روش Unified Fracture Design و مدل دوبعدي Khristianovich-Geertsma De klerk يك طراحي بهينه شكاف هيدروليكي معرفي شده است.
براي اين طراحي، با حدس مقدار تراوايي شكاف در وزن پروپانت‌هاي مختلف، پارامترهاي مورد نياز براي طراحي شكاف هيدروليكي در آن وزن پروپانت‌ها به دست مي‌آيند و سپس مقدار تراوايي شكاف با استفاده از نمودارهايي كه غلظت پروپانت در شكاف و فشار بسته شدن شكاف و هدايت‌پذيري شكاف را به هم ربط مي‌دهند، به‌روزرساني مي‌شود كه اين نمودارها براي پروپانت‌هاي مختلف، متفاوت هستند كه در اين مقاله از نمودار مرتبط با پروپانت شن با سايز مش 50/30 استفاده شده است
پس از محاسبه‌ي تمامي پارامترهاي مورد نياز در وزن پروپانت‌هاي مختلف، لازم است تا مناسب‌ترين وزن پروپانت انتخاب شود كه از دو روش متفاوت مي‌توان براي اين كار استفاده كرد؛ در روش اول با توجه به مقادير پارامترهايي مانند نرخ تزريق، اثر پوسته، فشار تزريق در سطح، بازدهي عمليات شكاف هيدروليكي و ساير پارامترهاي مورد نظر، وزن پروپانت مدنظر انتخاب مي‌شود و در روش ديگر، وزن پروپانتِ متناظر با نرخ تزريق مدنظر بدست آورده مي‌شود و طراحي شكاف هيدروليكي بر اساس نرخ تزريق مدنظر انجام مي‌شود. در انتها براي اطمينان از صحت نتايج به دست آمده توسط اين روش، يك حساسيت‌سنجي نيز انجام شده است كه معتبر بودن اين روش را اثبات مي‌كند.
چكيده لاتين :
Hydraulic fracturing is one of the most important methods that has been used for several years to increase production, especially in low permeability fields. There are many two-dimensional and three-dimensional models to design hydraulic fracturing, which in this paper by using a combination of the Unified Fracture Design method and two-dimensional Khristianovich-Geertsma De klerk model, an optimum hydraulic fracturing design is modeled.
In this paper, by making an initial guess for the amount of fracture permeability in different proppant mass, the parameters required to design hydraulic fracturing are obtained, and then by using graphs that connect fracture conductivity, fracture closure, and proppant concentration in fracture, fracture permeability will be updated. These graphs are different for different proppant types where in this article, the graph related to sand with mesh size 30/50 has been used.
After calculating all the required parameters in the different proppant masses, is necessary to select the most suitable proppant mass, which two different ways can be used; in the first method, according to the values of some parameters such as injection rate, skin effect, surface injection pressure, efficiency of hydraulic fracturing operation and other parameters, the desired proppant mass is selected and in the second method the proppant mass corresponding to the desired injection rate is obtained and the design of the hydraulic fracturing is based on the intended injection rate. Finally, to ensure the accuracy of the results obtained by this method, a sensitivity test is performed which proves the validity of this method.
