بررسي تاثير تركيب لعاب پايه، افزودني اكسيد آهن، دما و نوع بدنه سراميكي بر ويژگي‌هاي ظاهري لعاب آونتورين

Investigation of the effect of base glaze combination, Iron oxide, temperature and type of ceramic surface on the appearance features of Aventurine glaze

لعاب آونتورين از جمله لعاب‌هاي درشت بلوري است كه حاصل اشباع اكسيد آهن در لعاب است. به طور كلي در لعاب‌هاي بلوري تشكيل بلورها نيازمند شرايط خاصي است، به همين دليل هدف از اين پژوهش بررسي عوامل موثر در ايجاد لعاب آونتورين حاصل از اكسيد آهن، از جمله تركيب، دما، شرايط پخت و بدنه مورد استفاده است. همچنين عوامل موثر در بهبود بلورهاي آن مورد بررسي قرار گرفت. سوالي كه مطرح مي‌شود اين است كه هركدام از عوامل ذكر شده چه تاثيري در تشكيل و يا بهبود ويژگي‌هاي لعاب آونتورين دارد. اين پژوهش از نظر هدف كاربردي و از نظر روش، تجربي است كه به صورت آزمايشگاهي-كارگاهي انجام شده است. در اين بخش مواد اوليه پايه كه شامل سيليس، كائولن، بوراكس و اكسيد آهن متناسب با ميزان تعيين شده به وسيله جارميل با يكديگر تركيب ‌شدند و در كوره الكتريكي پخته و سپس مورد تجزيه و تحليل قرار گرفتند. روش تجزيه و تحليل در آن به صورت توامان هم كمي و هم كيفي مورد استفاده قرار گرفته است. تحليل كمي در جهت بررسي مقادير مواد مصرفي و تحليل كيفي در بررسي ويژگي‌هاي بصري ايجاد شده در لعاب، مورد استفاده قرار گرفت. روش گردآوري داده‌ها در اين پژوهش به شيوه كتابخانه‌اي در بخش مطالب نظري و مشاهده در بخش توليد لعاب است. نتايج پژوهش نشان مي‌دهد كه بدنه‌هايي از جنس رس، بدنه‌هايي مناسب براي ايجاد لعاب آونتورين نيستند و درحالي كه بدنه‌هاي خاكينه سفيد پخت دما پايين پاسخ مطلوبي دارد. نوع و مقدار اكسيد آهن مصرفي در ايجاد و بهبود بلورها در لعاب تاثيرگذار است. بهترين جلوه‌‌هاي آونتورين با دو اكسيد آهن سياه و قرمز حاصل شد. و مي‌توان در مقدار اكسيد آهن 20 درصد و بالاتر، شاهد مطلوب‌ترين كيفيت بلورها از نظر اندازه و ميزان درخشش بود، از نظر دما، مطلوب‌ترين لعاب‌ها از منظر حجم بلور‌ها و درخشش آن‌ها، در دماي 1080 درجه سانتي‌گراد به دست آمد. مقدار مواد تشكيل دهنده پايه لعاب كه شامل سيليس، كائولن، اكسيد بور و اكسيد سديم است بر كيفيت لعاب آونتورين موثر است و در پايه‌هايي كه ميزان كائولن آن‌ها كمتراست ميزان رشد بلورها بهتر بود.

Aventurine glaze is one of the Macrocrystalline glaze that is the result of saturation of iron oxide in the glaze. In general, the formation of crystals in crystalline glazes requires special conditions, so the purpose of this study is to investigate the effective factors on the formation of aventurine glaze of iron oxide including combination, temperature, firing conditions and surface that is used. an‎d also effective factors that improve crystals were investigated. The question is asked: what is the effect of each factor on the formation and improvement of the features of the aventurine glaze. The current research is functional research and experimental in terms of method, and has been done in a laboratory-studio. In this section, raw materials which include silica, kaolin, borax and iron oxide in appropriate amounts were combined by a ball mill and fired in an electric kiln and then analyzed. The method of analysis has been used in both quantitative and qualitative analysis. Quantitative analysis was used to examine the quantities of basic material and qualitative analysis was used to examine the visual features that were created in the glaze. The method of data collection in this research is the library method in the theoretical section and observation in the glaze production section. The results have shown that red clay bodies are not suitable for aventurine glaze, while white bodies that fired in low temperature are suitable. The type and amount of iron oxide used is effective in creating and improving crystals in this glaze. The best effects of aventurine were achieved with two types of iron oxides that include black iron oxide and ferric oxide. an‎d 20% and above amount of iron oxide were the best amounts for Aventurine glaze, we can see the most desirable quality of crystals in terms of size and brightness, in terms of temperature, the most desirable glazes in terms of quantity of crystals and brightness, at 1080 degrees Centigrade. The amount of glaze base materials, which include silica, kaolin, boron oxide and sodium oxide, affects the quality of the aventurine glaze, and the lower the kaolin base, the better crystals have grown.