بررسي تجربي مقاومت به ضربه ترميم‌هاي دنداني ساخته‌شده از نانو پودر زيركونياي پايدارشده با اكسيد ايتريم به كمك تكنولوژي CAD/CAM

Experimental Investigation on the Impact Resistance of CAD/CAM Fabricated Dental Restorations Made of Zirconia Nano Powder Stabilized by Yttrium Oxide

در اين تحقيق به بررسي تجربي مقاومت به ضربه تاج‌هاي دنداني ساخته‌شده توسط تكنولوژي CAD/CAM پرداخته شد. به‌منظور ساخت تاج‌هاي ترميمي، ابتدا با استفاده از اسكنرهاي داخل دهاني، فرآيند قالب‌گيري ديجيتال صورت پذيرفت. در ادامه، بعد از تهيه نانو پودر زيركونياي پايدار شده با اكسيد ايتريم (ييتريا) توسط روش سل-ژل، فرآيند پرس گرم و سرد در داخل قالب‌هاي قرصي شكل اعمال گرديد. در-نهايت پس از عمليات فرزكاري 5 محوره و پخت در كوره، تست ضربه بر روي نمونه‌ها انجام و انرژي شكست محاسبه گرديد. در اين راستا، تأثير درصد مولي ييتريا، زمان پخت در كوره و سرعت دوراني دستگاه فرز موردمطالعه قرار گرفت (باهدف بالا بردن مقاومت به ضربه تاج‌هاي ترميمي و انتخاب روش ساخت مناسب). بر اساس نتايج به-دست‌آمده مشاهده گرديد كه با افزايش درصد ييتريا، ميزان تخلخل (نسبت پوكي) تاج‌هاي ترميمي افزايش يافت كه اين امر منجر به كاهش مقاومت به ضربه نمونه‌ها شد. در مورد تأثير سرعت دوراني نيز مشاهده گرديد كه با افزايش اين پارامتر، مقاومت به ضربه تاج‌هاي دنداني كاهش يافت. از منظر دماي پخت نيز، در محدوده دمايي °C 1300 تا °C 1500، بيشترين مقاومت به ضربه و يكپارچگي ريزساختاري حاصل گرديد. بررسي الگوي ترك‌هاي ايجاد‌شده توسط تصاوير ميكروسكوپ الكتروني عبوري نيز نشان داد كه ترك‌هاي حاصله بسيار ريز و در محدوده 2/0-4/0 ميكرون مي‌باشد.

In this study, the impact resistance of CAD/CAM fabricated dental restorations was investigated experimentally. For this purpose, after preparation of zirconia-yttrium oxide nano powder by sol-gel method, hot and cold pressing was performed, followed by 5-axis milling operation. Finally, the impact tests were carried out and the fracture energy was calculated. In this regard, the influence of yttria content, rotational speed of milling machine and curing temperature was evaluated. The obtained results indicated that by increase of the yttria content, the porosity of dental crowns increased, leading to the reduction of the impact strength. Also, it was observed that by increase of the rotational speed, the impact strength decreased. From the viewpoint of the curing temperature; it was found that in the range of 1300-1500 °C, the maximum impact strength was achieved. Finally, SEM images revealed the presence of very short cracks, being in the range of 0.2 - 0.4 µm.