تاثير افزودن لاتكس SBR به دوغاب پشت بند بر خواص قالب‌هاي سراميكي در صنعت ريخته‌گري دقيق

ريخته گري دقيق روشي موثر براي توليد قطعات نازك و پيچيده با دقت بسيار بالا است. يكي از مراحل توليد قطعات به روش ريخته گري دقيق، توليد قالب هاي سراميكي است كه براي توليد آن ها اغلب از چسب سيليكا كلوئيدي به علت بالا بردن استحكام قالب ها حين پخت، استفاده مي كنند. اما اين نوع چسب در قالب هاي خام، استحكام كمي دارد كه گاهي باعث شكست قالب ها مي شود. براي رفع اين مشكل از مواد افزودني مختلفي از جمله فيبر و يا پليمر استفاده مي كنند. پره هاي توربين نيز به علت حساس بودن و دقت ابعادي بالا به روش ريخته گري دقيق توليد مي شوند.  هدف از تحقيق حاضر رسيدن به خواص مطلوب در قالب هاي سراميكي با افزودن لاتكس SBR به دوغاب است. به همين منظور لايه‌هايي از دوغاب با دو تركيب زير بر روي الگوهاي مومي اعمال شد: الف) پودر ديرگداز و سيليكا كلوئيدي ب) پودر ديرگداز، سيليكا كلوئيدي و لاتكس SBR. بر اين اساس دو قالب سراميكي از مدل فرضي پره با دو تركيب ذكر شده و ضخامت متفاوت لايه دهي شدند. طبق نتايج مشخص شد كه افزودن لاتكس SBR منجر به شكم دهي كمتر و افزايش استحكام خمشي قالب ها در حالت خام و در دماي بالا گرديد. مقاومت به شكم دهي نمونه ها در دماهاي 1400 و 1450 و 1500 درجه سانتي گراد با 1 ساعت زمان ماندگاري به ترتبيب برابر با 2، 2.5 و 3.5 ميلي متر است و همچنين استحكام خمشي آن در حالت خام برابر 5.7 مگاپاسكال و در قالب ها پس از پخت برابر 3.8 مگاپاسكال است. بررسي نتايج اسكن سه بعدي نشان داد كه دقت ابعادي پره هاي ريخته شده در دماي 1400 درجه سانتي گراد بهبود پيدا كرده است.