روش‌هاي ساخت و بهينه سازي آهنرباي دائمي سركروي جهت افزايش راندمان فرآيند پرداخت كاري سايشي مغناطيسي بر سطوح تخت و آزاد

يكي از اجزاي فرآيند MAF، ميدان مغناطيسي مي باشد كه از طريق منبع ميدان اعمال مي گردد. اين منبع مي تواند دائمي و يا الكتريكي باشد. آهنرباهاي دائمي از لحاظ شكل به دو دسته عمده مكعبي و استوانه اي تقسيم مي گردند. در تحقيقات گذشته از آهنربا استوانه اي سركروي، جهت انجام MAF بر سطوح آزاد استفاده شده است، كه با توجه به زمان بر بودن، انجام فرايند داراي راندمان بالايي نمي باشد. در اين پژوهش، ابتدا روش هاي ساخت آهنرباي سركروي، براي يافتن شرايط مغناطيسي بهينه بررسي شده اند. سپس، به منظور افزايش راندمان فرآيند، روش هايي براي افزايش كارايي آهنرباي سركروي، بررسي شده است. بر اين اساس، روش هاي مذكور مورد بحث و ارزيابي قرار گرفته اند. با توجه به نتايج،در روش استفاده از آهنرباي ساچمه اي و اتصال آن به آهنرباي استوانه اي، چگالي شارمغناطيسي مقدار قابل توجهي بوده و همنچنين با شياردار كردن آهنرباي سركروي، تغييرات زبري درسطوح شيب دار قطعه كار فرومغناطيس از 21 درصد به 34.4 درصد رسيده و در ناحيه شيب دار با زاويه ي انحناء 90 و 105 درجه ي سطح قطعه كار فرومغناطيس، 9 درصد افزايش تغييرات زبري، رخ مي دهد.