بررسي تاثير آشفته ساز، نانو سيال و هندسه بر عملكرد حرارتي مبدل ‌هاي حرارتي پوسته و لوله

در كار حاضر مبدل حرارتي پوسته و لوله با درصد برش بافل و تعداد گذر لوله مختلف در چهار حالت متفاوت (استفاده از سيال آب سمت پوسته و لوله حاوي گاز دي اكسيد كربن فوق بحراني بدون وجود آشفته ساز، استفاده از سيال آب سمت پوسته و لوله حاوي گاز دي اكسيد كربن فوق بحراني با وجود آشفته ساز، استفاده از نانو سيال آب- اكسيد آلومينيوم با كسر حجمي 0.1، 0.2، 0.3، 0.4 و 0.5 درصد در سمت پوسته و لوله حاوي گاز دي اكسيد كربن فوق بحراني بدون وجود آشفته ساز و همچنين استفاده از نانو سيال آب- اكسيد آلومينيوم سمت پوسته و لوله حاوي گاز دي اكسيد كربن فوق بحراني با وجود آشفته ساز) با استفاده از نرم افزار HTRI مورد مطالعه قرار مي گيرد. نتايج نشان مي دهدكه بيشترين مقدار ضريب انتقال حرارت سمت پوسته و درنتيجه راندمان حرارتي مناسب مربوط به حالتي است كه برش بافل 30 درصد باشد. از طرفي با افزايش غلظت نانو سيال افت فشار سمت پوسته 4.48 تا 5.66 درصد افزايش پيدا مي كند. همچنين نتايج نشان مي دهد كه استفاده از آشفته ساز ميكروفين مناسب تر از نوار تابيده بوده و استفاده از آشفته ساز ميكروفين ضريب انتقال حرارت سمت پوسته را 5.76 تا 12.77درصد نسبت به استفاده از آشفته ساز نوارتابيده افزايش مي دهد. همچنين ضريب انتقال حرارت سمت لوله را به ترتيب به طور ميانگين 62 و 78 درصد نسبت به حالت بدون آشفته ساز افزايش مي دهد.