بررسي تاثير نسبت كشش بر نمودار حد پارگي در فرآيند هيدروفرمينگ

Investigation of Drawing Ratio Effect on Chart Rupture in Hydroforming Process

فرآيند هيدرو فرمينگ يكي از موثرترين روش هاي توليد، جهت افزايش حد كشش در شكل دادن ورق هاي فلزي مي باشد. چرا كه در فرآيند هيدروفرمينگ، شكل دهي توسط سنبه اي انجام مي شود كه قطعه را در جهت متقابل، با فشار كنترل شده سيال به جلو مي برد. در اين مقاله فرآيند كشش عميق هيدروفرمينگ براي سنبه هاي سر كروي مورد بررسي قرار گرفته است. مسيرهاي مختلف فشار در نرم افزار ABAQUS 6.7تست شده، تا محدوده فشار كاري، به صورت شبيه سازي شده بدست آيد. در نهايت اثر نسبت كشش، بر روي فشار محدوده كاري بررسي گرديد. همچنين جهت بررسي دقت شبيه سازي، نتايج بدست آمده با تعدادي تست تجربي مقايسه شده اند. بررسي هاي انجام شده، بيانگر اين است كه با افزايش نسبت كشش، منحني پارگي به شدت افت مي كند و مساحت ناحيه مجاز كاهش مي يابد، با افزايش زمان وسعت نواحي مجاز افزايش مي يابد و با افزايش نسبت كشش مسافت ناحيه مجاز كاهش مي يابد.

Hydroforming process in one of the most effective production method, for improving the drawing ratio in sheet metal forming process. This is due to the fact that in hydroforming process, forming takes place using a punch which drives the part forward via a controlled fluid pressure, in this paper, deep drawing hydroforming for circular punch is investigated. Different pressure paths are tested using ABAQUS 6.7 software, in order to determine practical pressure constraint via simulation. Finally, drawing ratio effect on practical pressure constraint is investigated. In order to evaluate simulation accuracy, the obtained results are compared with some experimental results. Results indicate that by increasing drawing ratio, rupture curve is dropped significantly, and allowed zone area is reduced. Moreover, with increasing time, allowed zone area is expanded, and with increasing drawing ratio, allowed zone distance is reduced.