بررسي وضعيت پايش، نگهداري و مشكلات رسوب دهنده هاي الكتروستاتيك در برخي كارخانجات سيمان ايران

بررسي وضعيت پايش، نگهداري و مشكلات رسوب دهنده هاي الكتروستاتيك در برخي كارخانجات سيمان ايران

چكيده زمينه و هدف: در صنايع توليد سيمان، در نتيجه ي خرد كردن، آسياب كردن، جابجايي، تخليه و پخت مواد در كوره، غبار توليد مي شود. رسوب دهنده هاي الكتروستاتيك (ESP) گسترده ترين تكنولوژي كاربردي براي حذف ذرات خطرناك در كارخانجات سيمان هستند. روش تحقيق: در اين تحقيق كه يك مطالعه ي توصيفي- مقطعي بوده با توجه به مطالعات گوناگون و استانداردهاي مربوط به آن و كاتالوگ هاي اين دستگاه ها، پرسشنامه هايي طراحي گرديد. سپس اين پرسشنامه ها بين كارخانجات مورد مطالعه توزيع گرديد و اطلاعات زير به دست آمد و از نرم افزار SPSS و آزمون كاي دو براي تجزيه و تحليل داده ها استفاده شد. يافته ها: نتايج حاصل از تحقيق نشان داد كه حداكثر راندمان حذف ذارت توسط سيستم ESP در حدود 98/99 درصد به دست آمد. همچنين مشاهده شد كه بالا رفتن گاز مونوكسيد كربن موثرترين عامل خاموشي ناگهاني سيستم ESP است. نتايج نشان دادند كه بيشترين ميزان پايش و نگهداري در سيستم هاي كنترل ذرات درESP براي پايش سالانه 94 درصد بود. نتيجه گيري: نتايج تحقيق نشان داد كه به دليل عدم دقت در پايش ها و عدم انجام پايش هاي روزانه، هفتگي و ماهانه مشكلات اين سيستم هاي كنترلي روز به روز بيشتر مي شود و راهكارهايي همچون طراحي دقيق برنامه ي پايش ها، تربيت نيروي انساني كاري، تغيير و جايگزيني سوخت و نوسازي و بهسازي تكنولوژي ها مي توانند در مرتفع كردن اين مشكلات نقش اساسي ايفا نمايند.

Abstract Background and Aim: In cement production factories, dust is produced due to corrosion, grinding, replacement, and baking materials in the furnace. Electrostatic precipitation is one of the most widely applied technologies for the removal of hazardous particles from cement factories. Materials and Methods: In this study, some questionnaires were designed, by attention with several studies and its standards and catalogs of production for this equipment. Then, the questionnaires were distributed in the factories under study and the following information was obtained. The Excel software was used for analyzing the data. The data were analyzed employing t-test and Chi-square. Results: The results of the study showed that the maximum removal efficiency of particles had been obtained to 99.98% by to ESP system. Also, it was observed that the rising CO gas was the most effective factor in the shutdown of ESP systems. The results showed that the maximum rate of monitoring and maintenance in control systems was in the ESP for annual monitoring (94%). Conclusion: The results of the study showed that because of inaccuracy and indifference in daily, weekly and monthly monitoring, problems in the control systems daily are more; and the solutions such as designing monitoring programs, worker training human resources, renewal and improvement in technology can play a fundamental role in alleviating these problems.