بررسي اثرات سختي آب بر خوردگي و تخريب فولادهاي زنگ نزن

Corrosion and Failure of the Stainless Steel Pipes Due to Water Hardness

خوردگي شيميايي يكي از عوامل تخريب فولاد هاي زنگ نزن است . سختي آب يكي از عامل هاي اصلي تخريب و خوردگي‌ لوله‌ها در نواحي گرده جوش‌ مي‌باشد. پژوهش هاي آزمايشگاهي نشان دادند كه در بيشتر آب هاي طبيعي با pH بين 5/6 تا 0/8 ، خوردگي شياري فولاد زنگ نزن نوع L304 و 304 در غلظت هاي كلر كمتر از mg/lit 200 بسيار كمياب است . همچنين ، خوردگي شياري فولادهاي زنگ نزن نوع L316 و 316 در همان pH، و در غلظت هاي كمتر از mg/lit 1000 نيز به ندرت رخ مي دهد. تجزيه ي شيميايي نشان داد كه آب شهرك سلطان آباد حاوي mg/lit1/208 كلر است ، لذا لوله‌هاي فولادي زنگ نزن نوع 304كه در كارخانه ي لبنيات دايتي از آنها استفاده شده بود، هيچ گونه مقاومتي در برابر خوردگي شياري بروز نداده و خيلي سريع از نقاطي كه مستعدترند ، نظيرگرده ي جوش ، خورده شده بودند . از سوي ديگر، از آنجا كه خوردگي لوله‌ها در نواحي اطراف گرده جوش صورت گرفته بود ، لذا بررسي هاي فلزنگاري در نواحي گرده جوش و مناطق تحت تاثير جوش نيز صورت گرفت. دستاوردها حاكي از آنند كه جوش‌ها از كيفيت بالايي برخوردار نبوده و حاوي حفره هايي در گرده جوش و عيوبي نظير عدم نفوذ كامل و يا نقص در نفوذ هستند . راههاي جلوگيري از خوردگي لوله ها در پايان مقاله مورد بررسي قرار گرفته است.

Water hardness shows corrosive effects on stainless steel pipes . The chloride content in water determines the stainless steel resistance to crevice corrosion . It is well-known that the crevice corrosion rarely occurs in the 304/304L stainless pipes if the pH of water ranges 6.6-8.0 and its chloride content is < 200 mg/l. Furthermore , corrosion of 316/316L stainless pipes is rare in the same pH range if the chloride content of water is < 1000 mg/l . The chloride content of the water of the Soltan Abad Industrial Complex is 386.36 mg/l (198.7ppm) . The crevice corrosion rapidly occurred in the Type 304 stainless steel pipes of Daity diary factory , particularly in and around the welded zones . Metallographic investigation of both the welded and heat-affected zones revealed the poor quality of the welding material; there were pores in the welded zones. Moreover, other faults, such as incomplete penetration and a lack of diffusion of the welding material were observed. A few directives for corrosion prevention of such materials complete the paper.