بررسي سياليت اكسيدهاي تيتانيوم و منگنز در پودرهاي قالب كم فلورين ريخته گري مداوم فولاد با سرعت بالا

Studying fluidity effect of TiO2 and MnO in low fluorine mold powder of high speed steel continuous casting

پودرهاي قالب نقش اساسي را در پايداري فرآيند ريخته گري مداوم فولاد نظير ايجاد تختال ايفا نموده و نقش مهمي در پايداري فرآيند دارند. وظايف اصلي پودرهاي روانساز قالب حفاظت فلز از اكسيداسيون به منظور كيفيت سطحي نهايي محصول، جلوگيري از اتلاف حرارتي، روانسازي بين ديواره هاي قالب و پوسته منجمد شده مي باشد. در زمينه اهداف اين پژوهش ، قسمتي از فلورين به خاطر سمي بودن توسط موادي نظير دي اكسيد تيتانيوم و اكسيد منگنز در تركيب پودر قالب جايگزين شده است. همچنين از كلينكر سيمان پرتلند كه بدون ناخالصي هاي مضر سولفاته است به عنوان تركيب اصلي پودر قالب ريخته گري مداوم فولاد استفاده شده است. مطالعات ويسكومتر شياري براي بررسي ويسكوزيته، آناليز پراش اشعه ايكس و آناليز ميكروسكوپ الكتروني روبشي براي بررسي رفتار كريستالي انجام شد. نتايج حاصله تاييد نمود كه دو پودر قالب كم فلويور با جايگزيني موادي نظير دي اكسيد تيتانيوم و اكسيد منگنز حاصل گرديده است.

Mold powders play an important role in process of steel continuous casting such as slab formation. The main tasks are oxidation protection, surface finish, heat loss control, fluidity between mold and solid surface. As an aim of this study some parts of fluorine, due to being poisonous, are replaced by TiO2 and MnO Portland cement clinker, free from sulfates is used, as main Constituent. Groove viscometer, XRD, SEM and EDX are used. Results indicated that by replacing CaF2 with TiO2 and MnO, similar fluidity to that of original powder can be obtained.