مطالعه تاثير پارامترهاي ورودي بر روي كيفيت سطحي فولاد ابزار AISI H13 در فرآيند ماشين كاري تخليه الكتريكي

A study on the effects of input parameters on the surface integrity of AISI H13 tool steel in Electrical discharge machining

در اين مقاله تاثير پارامترهاي ورودي فرآيند EDM ( زمان روش پالس، سيكل وظيفه و قطبيت ابزار) بر روي فاكتورهاي ارزيابي سلامتي سطح (زبري سطح، چگالي تركهاي سطحي و ضخامت لايه سفيد) در ماشينكاري فولاد ابزار AISI H13 مورد بررسي قرار گرفته است. نتايج اين تحقيق نشان مي دهد در قطبيت مثبت ضخامت لايه سفيد و چگالي تركهاي سطحي در زمانهاي روشني پالس كمتر، بيشتر از حالتي است كه قطبيت ابزار منفي انتخاب شده است، درصورتي كه در قطبيت منفي در زمان هاي روشني پالس بيشتر، چگالي تركهاي سطحي و ضخامت لايه سفيد در روي قطعه كار بيشتراست. همچنين بر اساس نتايج بدست آمده مشخص شد كه در هر دو حالت قطبيت ابزار همزمان با افزايش سيكل وظيفه، چگالي تركهاي سطحي و متوسط ضخامت لايه سفيد كاهش يافته و با افزايش زمان روشني پالس مقدار زبري سطح افزايش مي يابد.

In this paper the effect of input parameters of the EDM process (pulse on-time, duty cycle and tool polarity), on the surface integrity (surface roughness, density of surface crack, and white layer thickness) in the machining AISI H13 tool steel has been studied. The result of this research shows that in the positive tool polarity the white layer thickness and density of surface cracks in the low pulse on-time are higher than that of the tool polarity chosen to be negative. However in the negative polarity in the high pulse on-time, density of surface cracks and the thickness of the white layer are higher on the machined surface. Moreover, according to the obtained results, density of surface cracks and the average of the white layer thickness is reduced when the duty cycle increases in the two conditions of tool polarity. By the increase in the pulse on time, the amount of surface roughness is increased.