بررسي تاثير افزودن كاربيد و اكسيد كلسيم به فلز مذاب بر جدايش آخال آلومينايي از مجراي ورودي قالب در ريخته گري پيوسته فولاد

Effect of the Addition of Calcium Carbide and Calcium Oxide to Melt on the Separation of Clogged Alumina in Continuous Steel Casting

امروزه بيش از ?? درصد از فولادها به روش ريخته گري پيوسته توليد مي شوند. يكي از مشكلات اصلي در اين روش مسدود شدن مجراي ورود مذاب به قالب توسط آخال آلومينايي موجود در فولاد مذاب است. در اين پژوهش اصلاح تركيب شيميايي آخال آلومينايي به فازهاي ثانويه كلسيم آلومينايي مورد بررسي قرار گرفت. دو تركيب كاربيد و اكسيد كلسيم در دو سري ذوبهاي آزمايشي به فلز مذاب افزوده گرديد و تركيب شيميايي فازهاي ثانويه توسط ميكروسكوپ الكتروني روبشي همراه با آناليز عنصري كمي و كيفي بررسي شد. نتايج اين پژوهش نشان داد كه با افزايش اكسيد كلسيم به سطح مذاب، فازهاي كلسيم آلومينايي در حين تصفيه فلز مذاب تشكيل مي گردند. علاوه بر آن مشخص گرديد كه افزايش كاربيد كلسيم تاثير چنداني بر تشكيل فازهاي كلسيم آلومينايي نداشته و ميزان كافي از اكسيد كلسيم سرباره به تنهايي براي جلوگيري از مشكل مسدود شدن مجراي ورود مذاب به قالب كافي است.

Today, more than 90% of world steel production accounts for continuous casting method. One of the main problems of this method is alumina nozzle clogging. In this study, modification of alumina inclusions into the calcium aluminate phases was investigated. Calcium carbide and calcium oxide were added to the steel melt and hence chemical composition of secondary phases was studied using a Scanning Electron Microscope. Both qualitative and quantitative analyses were performed. The results showed that the addition of calcium oxide to the surface of the killed aluminum molten metal leads to the gradual formation of the calcium aluminate phases. Furthermore, the addition of calcium carbide does not have the considerable effect on the formation of calcium aluminate phases and in turn, calcium oxide in the top slag prevents the nozzle clogging problem.