تعيين بهترين زمان جاي‌گزيني كمباين جاندير 955 در استان فارس

Determination of optimal replacement time for combine harvester John Deere 955 in Fars province

تصميم گيري براي جاي‌گزيني يك ماشين كشاورزي مي تواند به دليل حداقل كردن هزينه، قابليت اطمينان بيش‌تر، تكنولوژي جديد، نياز براي افزايش ظرفيت، از رده خارج شدن و خرابي باشد و داراي نقش حياتي در مديريت ماشين هاي كشاورزي است. به عبارت ديگر اغلب دارايي هاي سرمايه يي از جمله ماشين هاي كشاورزي، داراي يك عمر مفيد است كه جاي‌گزيني دارايي در عمري كم‌تر يا بيش‌تر از عمر مفيد مي‌تواند اثر معني داري بر سود آوري داشته باشد. بنابراين در اين مطالعه سعي مي شود بهترين زمان جاي‌گزيني براي كمباين هاي برداشت در استان فارس توسط چهار شيوه و در شرايط حتميت مورد بررسي قرار گيرد. مطابق با اولين شيوه، بهترين زمان جاي‌گزيني براي كمباين در سالي است كه هزينه هاي تعمير و نگه‌داري و استهلاك ساليانه‌ي تجمعي براي هر ساعت كار كمينه شود. در دومين شيوه‌ي مورد بررسي، بهترين زمان جاي‌گزيني كمباين در سالي است كه ارزش اوليه‌ي كمباين نو و هزينه هاي تعمير و نگه‌داري ساليانه‌ي تجمعي براي هر ساعت كار كمينه گردد. سومين شيوه براي تعيين عمر اقتصادي، بر اساس حداقل كردن ميانگين هزينه هاي كل كمباين در هر ساعت فعاليت است و مطابق با چهارمين شيوه‌ي مورد بررسي بهترين زمان جاي‌گزيني براي كمباين در سالي است كه درآمد خالص ساليانه‌ي تجمعي براي هر ساعت فعاليت حداكثر گردد. با استفاده از روش نمونه‌گيري تصادفي طبقه بندي شده، 160 كمباين جاندير 955 كه كمباين غالب در استان فارس است، براي مصاحبه به منظور جمع آوري داده هاي اقتصادي، فني و ديگر اطلاعات مورد نياز، انتخاب شد. بر اساس نتايج حاصل از چهار روش بيان شده، بهترين زمان جاي‌گزيني كمباين جاندير 955 در شرايط حتميت، به ترتيب در سال شانزدهم، هجدهم، چهاردهم و پانزدهم از عمر كمباين يا 18786، 21291، 16076 و 17424 ساعت كار به‌دست آمد. بنابراين مسوولان وزارت جهاد كشاورزي مي توانند با ارايه‌ي تسهيلات مناسب و در اختيار گذاشتن كمباين هاي نو، براي تعويض با كمباين هاي فرسوده، كمك بزركي به كمباين داران در راستاي حداقل كردن خرابي، هزينه هاي كمباين‌ها و در نتيجه افزايش درآمد آن‌ها داشته باشند.

The decision to replace an item of farm machinery can be made because of cost minimization, reliability, new technology, need for capacity, obsolescence, wear and tear, and has a vital role in machinery management. In other words, most capital goods have an optimal lifespan and replacing machinery at a more or less than optimal age could significantly affect profitability. Therefore, this study aims to investigate the optimal replacement time under certainty condition using four methods for combine harvester in Fars province. According to the first method, the most appropriate time for combine harvester is the year in which the accumulated annual repairs, depreciation and maintenance cost per working hour is minimum. The second method considers the optimal replacement time for combine to be the year in which the initial value of the machine and accumulated annual repairs and maintenance cost per working hour is minimum. The third method for economic life determination is based on minimizing the accumulated average total cost per working hour and according to the fourth method, the most appropriate time for combine harvester replacement is considered to be the year in which the accumulated net income is maximum. By a stratified random sampling method, 160 John Deere 955 combine which is dominant in Fars province were chosen for interview to collect the technical and economic data and other needed information. The results showed that the optimal replacement time of a John Deere 955 combine under certainty condition were 16, 18, 14 15th year of its productive life with 18786, 21291, 16076, 17424 working hours respectively based on the results of four relevant methods.