• شماره ركورد
    711522
  • عنوان مقاله

    امكانسنجي كاربرد ضايعات اسكناس باطله در ساخت صفحات فشرده چوب-گچ

  • عنوان فرعي
    Study on the Possibility of Recycled-Banknote Utilization in the Production of Wood Gypsum Composite-boards
  • پديد آورندگان

    رنگ آور، حسين نويسنده ,

  • اطلاعات موجودي
    دوفصلنامه سال 1392 شماره 0
  • رتبه نشريه
    علمي پژوهشي
  • تعداد صفحه
    13
  • از صفحه
    87
  • تا صفحه
    99
  • كليدواژه
    پانل هاي چوب گچ , خواص فيزيكي و مكانيكي , ضايعات اسكناس باطله
  • چكيده فارسي
    در این تحقیق امكانسنجی كاربرد ضایعات اسكناس باطله در ساخت صفحههای فشرده چوب گچ مورد بررسی قرار گرفت. 30 و 40 درصد جرم خشك خرده چوب و میزان گچ در ، بدین منظور خرده های كاغذ اسكناسهای باطله در سه سطح 20 2 و 3 برابر جرم خشك مواد چوبی و نوع تخته در دو سطح همسان و سه لایه به عنوان عاملهای متغیر /75 ،2/ سه سطح 5 در نظر گرفته شدند. گچ مورد استفاده در این تحقیق از نوع ساختمانی (جبل گچ) بوده و تخته های آزمونی با ضخامت 16 میلیمتر و جرم مخصوص 1 گرم بر سانتیمتر مكعب ساخته شدند. نمونه های آزمونی برای بررسی خواص فیزیكی و مكانیكی تهیه شدند. نتایج به دست آمده نشان داد افزایش مقدار اسكناس باطله سبب كاهش EN تخته ها برابر استاندارد 312 مقاومتهای خمشی و چسبندگی درونی تخته ها میشود. مقاومت خمشی تخته های سه لایه (ضایعات اسكناس در لایه میانی) در مقایسه با تخته های همسان، بیشتر و لیكن، مقاومت چسبندگی درونی تختههای همسان از سه لایه بالاتر بود. 2 برابر جرم مواد چوبی، سبب افزایش مقاومت خمشی شده و مقاومت چسبندگی داخلی تا 3 برابر / افزایش میزان گچ تا 75 وزن مواد چوبی همواره افزایش می یابد. افزایش میزان اسكناس و گچ سبب كاهش مقدار واكشیدگی ضخامت و جذب آب تخته ها شد. به طور كلی میتوان گفت كه كاربرد 20 تا 30 درصد ضایعات اسكناس باطله به جای ذرات چوبی درساخت 2 برابر نسبت به جرم خشك مواد چوبی، می تواند مورد استفاده قرار گیرد. / تختههای چوب گچ همسان و با میزان گچ 75
  • چكيده لاتين
    This study was conducted to investigate the possibility of the utilization of defibrated-residual currency bills in production of fiber reinforced gypsum boards. Three gypsum contents were used, including: 1:2.5, 1:2.75 and 1:3 (wood: gypsum), based on dry weight of fibers. Defibrated residuals were used in three levels namely 20, 30 and 40% based on their dry weight. Two different types of boards were manufactured: homogeneous and three-layered boards. Constructive gypsum powder was procured from Jabal-Gach Co. Thickness of all boards was 16 mm and their density kept constant at 1 g/cm3. Specimens were prepared in compliance with EN-312 for Physical and mechanical tests. Results showed that mechanical properties generally decreased with more residual fiber contents. The bending strength was significantly more in three-layered boards; however, internal bonding showed higher values in homogeneous boards. Increase in gypsum content up-to resulted in higher mechanical properties; higher gypsum content resulted in an increase only in the internal bonding values. Higher residual fiber content resulted in a significant decrease in the water absorption and thickness swelling. It may therefore be concluded that 2.75 is a suitable mixing proportion of residual fiber composite-boards. Also, up to 30% of residual fiber can be recommended to be used instead of wood-particles.
  • سال انتشار
    1392
  • عنوان نشريه
    صنايع چوب و كاغذ ايران
  • عنوان نشريه
    صنايع چوب و كاغذ ايران
  • اطلاعات موجودي
    دوفصلنامه با شماره پیاپی 0 سال 1392
  • كلمات كليدي
    #تست#آزمون###امتحان