كاربرد آزمون‌هاي آماري در تحليل نتايج به دست آمده از خردايش ذرات كالكوپيريت با آسياهاي مختلف

Application of Statistical Tests to Analyze Results of Chalcopyrite Particles Produced by Different Milling

در این مقاله روشی آماری برای تحلیل نتایج به دست آمده از پارامترهای هندسی ذرات كالكوپیریت خردشده با آسیاهای مختلف ارائه‌شده است. این مطالعات با هدف بررسی اثر مكانیزم خردایش در آسیاكنی بر هندسه‌ی ذرات كالكوپیریت انجام‌شده است. هندسه‌ی ذرات كالكوپیریت خردشده توسط آسیاهای میله‌ای، گلوله‌ای و سرامیكی، با استفاده از تكنیك آنالیز تصاویر و توسط نرم‌افزار Image J تعیین شد. پارامترهای هندسی با فاكتورهای شكل مثل كشیدگی، گردی، گرد شدگی، تحدب و فاكتور نظم توصیف شده‌اند. برای اطمینان از آنكه اختلاف در مكانیزم خردایش توانسته است تغییراتی را در هندسه‌ی ذرات ایجاد كند از روش­ آنالیز واریانس و آزمون‌های مقایسه‌ای چندگانه استفاده شد، مطالعات آماری با استفاده از نرم‌افزار SPSS انجام شد. نتایج به دست آمده نشان می‌دهد، در سطح اعتماد 95% هندسه‌ی ذرات در محصول آسیاها در اكثر بخش‌های ابعادی با هم اختلاف دارند و اختلاف در مكانیزم خردایش در آسیاهای میله‌ای، گلوله‌ای و سرامیكی بر خصوصیات هندسی ذرات خردشده اثرگذار است. افزایش نقش مكانیزم سایش در خردایش مواد در آسیا فاكتورهای گردی، تحدب و گرد شدگی را در ذرات افزایش می‌دهد، به گونه‌ای كه آسیای سرامیكی محصولی گردتر و آسیای میله‌ای محصولی با كشیدگی بیشتر تولید می‌كنند.

This paper presents a statistical evaluation for the shape parameters of different mill products for chalcopyrite mineral. The aim of this study was to determine the effect of grinding mechanisms on chalcopyrite shape properties. Image Analysis (IA) method was used to determine shape factors of chalcopyrite particles. The shape characters are stated in terms of shape factors such as aspect ratio, circularity, roundness, convexity and regularity factors. Applying analysis of variance (one way ANOVA) method followed by multiple comparison tests could show whether the shape parameters of the three different mill products were statistically different from each other or not. Statistical studies were performed using the SPSS software and obtained results showed that with a 95% confidence level, the difference between the shape properties of particles produced by different mill are significant and different grinding mechanism in rod mill, ball mill and ceramic ball mill affects the shape properties of particles. Increasing the role of attrition in grinding increases the circularity, convexity and roundness of particles so the ceramic ball mill makes circular particles and rod mill makes elongated particles.