تاثير پارامترهاي ماشين كاري بر روي زبري سطح و نيروهاي برشي در فرآيند برقوزني فولاد ابزار سخت شده D2 با استفاده از ابزار چند لبه

The effects of machining parameters on the surface roughness and cutting forces in hard reaming of D2 steel by using multi–flutes tool

هدف مهندسي توليد در ايجاد يك سوراخ دقيق، دستيابي به كيفيت بالا و كمينه كردن حداقل هزينه توليد است. فولاد سخت‌كاري شده D2 به خاطر ويژگي هاي خاص خود كاربرد زيادي در صنعت دارد. ماشين‌كاري اين فولاد پس از انجام عمليات حرارتي سخت‌كاري، مي تواند باعث افزايش توليدپذيري، كاهش هزينه ي توليد و بهبود خواص قطعه كار شود. زبري سطح نهايي در فرآيند ماشين‌كاري نقش مهمي را در عملكرد قطعه ايجاد كرده و مهم‌ترين شاخص سطح ماشين‌كاري شده است. اين مقاله به بررسي كيفيت سطح سوراخ هاي پرداخت ‌شده با فرايند برقوزني روي قطعه‌اي از جنس فولاد آلياژي D2 سخت شده مي‌پردازد. آزمايش‌ها با استفاده از برقوي كاربايدي يكپارچه با پوشش TiAlN، با شش لبه و شيارهاي مستقيم انجام شد. پارامترهاي اصلي برش شامل نرخ پيشروي، سرعت برشي و عمق برشي در نظر گرفته شدند. نتايج آزمايش‌ها نشان داد كه در رنج پارامترهاي مورد بررسي، بهترين كيفيت سوراخ را مي توان با به‌كارگيري سطوح پايين پارامترهاي برش به دست آورد.

The purpose of engineering in making of accurate holes is to acquire high quality and minimize the produce cost. The hardened D2 steel has wide ranges of applications in industry with regards to its special properties. Machining of this steel after hardening heat treatment can increase productivity and reduce the cost and enhance the work piece properties. Surface finishing plays an important role in operation of workpiece and is the most important factor of the surface that is machined. This article investigates the surface quality of the finished holes with process of reaming on AISI D2 tool steel workpiece. Experiments have been done by utilizing integrated TiAlN coated carbide reamer with six straight flutes. The main parameters of cutting are feed rate, cutting speed and depth of cut. The experiments demonstrated that the best quality can be achieved with using low levels cutting parameters in the investigated parameter ranges.