بررسي اثر سرعت پيشروي و دوراني ابزار بر كيفيت و عمق شيارهاي مينياتوري، در ماشين كاري به كمك تخليه الكتروشيميايي

A study on the effect of tool travel speed and tool rotational speed on the surface quality and depth of micro-channels in electrochemical discharge machining

ماشين كاري به كمك تخليه الكتروشيميايي روش غيرسنتي نوظهوري براي ماشين كاري قطعات نارسانا مي باشد. در اين روش خوردگي شيميايي به كمك ذوب ناشي از دماي بالاي موضعي باعث باربرداري مي شود. فرزكاري با اين روش بحث جديدي است كه در صنايع مختلف از جمله الكترونيك، بيومكانيك، بيوالكتريك و پزشكي كاربرد فراوان دارد. در اين پژوهش شيارهايي به طول تقريبي 10 ميلي متر با استفاده از ابزار قطر 1 ميلي متر بر روي شيشه زده شد. مشاهده شد كه با تغيير سرعت حركت ابزار در امتداد شيار (سرعت پيشروي)، كيفيت و عمق شيار تغيير مي كند. طي آزمايشات متعدد اين گونه استنتاج شد كه به طوركلي با افزايش سرعت پيشروي، افزايش سطح ولتاژ به منظور حفظ كيفيت شيار امري الزامي مي باشد. علاوه بر پيشروي، تاثير سرعت دوراني ابزار بر روي مشخصات شيار نيز مورد مطالعه و بررسي قرار گرفت و ملاحظه شد كه چرخش ابزار به طوركلي باعث بهبود كيفيت و دقت عمق شيار مي شود.

Electrochemical discharge machining (ECDM) is an unconventional technique for surface micro-machining of non-conductive materials specially glass. Material removal is mostly attributed to a combination of thermal melting due to the local heating by the electrochemical discharges and some chemical effects. ECDM offers many advantages for various industries such as electronics, aerospace, biomedical and biomechanical systems. In this paper, the effect of tool travel speed and tool rotational speed on channel depth and surface integrity is evaluated. Micro-channels were machined by one millimeter tool of stainless steel. Based on the depth measurements and results of microscopic photos of channel surface, it is concluded that increasing the voltage is necessary for obtaining an ideal channel in high tool travel speed.