تاثير شرايط خشك كردن پاششي بر خواص فيزيكي شيميايي، عملكردي و بازده توليد پودر عصاره مالت

Effect of spray drying conditions on physicochemical, functional properties and production yield of malt extract powder

در اين مطالعه، تاثير پارامترهاي مختلفي نظير دماي هواي ورودي خشك كن و غلظت مالتودكسترين بر بازده توليد، خواص فيزيكي‌شيميايي، عملكردي و بازده توليد پودر عصاره مالت خشك شده به روش پاششي مورد بررسي قرار گرفت. فرآيند توليد با استفاده از يك خشك كن پاششي در مقياس پايلوت انجام شد. دماي هواي ورودي و غلظت مالتودكسترين متغيرهاي فرآيند بودند، بدين ترتيب كه از مالتودكسترين (20-18DE=) به عنوان كمك خشك كن در غلظت هاي 20، 30 و40 %(وزني/وزني) براساس وزن عصاره مالت و دماهاي 140، 160 و180C?در هواي ورودي و به صورت همسو با محلول خوراك براي خشك كردن استفاده گرديد. در همه آزمون ها، دور اتمايزر، سرعت جريان خوراك، دماي خوراك و فشار هواي نازل به ترتيب در rpm18000، ml/min10، C?1±30 و 1/0±4 بار ثابت نگاه داشته شدند. نتايج نشان داد كه با افزايش دماي هواي ورودي و غلظت مالتودكسترين، بازده توليد پودر، اندازه ذرات و تخلخل افزايش، در حالي كه از مقدار رطوبت، فعاليت آبي، دانسيته توده، دانسيته توده حاصل از ضربه، دانسيته ذره، جاذب الرطوبه بودن و رنگ پودرها كاسته شد. در مجموع، دماي هواي ورودي بالاتر موجب افزايش انحلال پذيري پودرها گرديد، اما با افزايش غلظت مالتودكسترين، اين مقدار كاهش يافت. نهايتا دماي هواي C?180 و غلظت 40% مالتودكسترين بهترين تاثير را از نظر بازده مناسب، خواص فيزيكوشيميايي و عملكردي قابل قبول بر توليد پودر عصاره مالت ارايه دادند.

In this study, the influence of various parameters such asinlet air temperature and maltodextrin concentration on physicochemical and functional properties as well as production efficiency of spray dried malt extract powder was investigated.A pilot-scale spray dryer used for drying. Process variables were inlet air temperature and maltodextrin concentration (DE=18-20). Maltodextrin asdrying aid in concentrations of 20, 30 and 40% (w/wwet weight of malt extract) was used. Inlet air temperature of 140, 160 and 180?C in a co-current stream wasused. In all experiments, atomizer rotational speed, feed flow rate, feed temperature and atomizer air pressure were kept constant at 1800 rpm, 10 ml/min, 30±1?C and 4±0.1bar, respectively. The least significant difference between means at p < 0.05 was calculated using on Minitab software. The results indicated by increasing inlet air temperature and maltodextrin concentration, powder production yield, particle size and porosity were increased, while moisture content, water activity, bulk density, tapped density, particle density, hygroscopicity, and color values were decreased. Moreover, powders solubility was positively affected by inlet air temperature and negatively influenced by maltodextrin concentration.