ريزساختار فولاد ريختگي پرمنگنز حاوي تيتانيم

فولاد ريختگي هدفيلد كه به طور گسترده در صنايع نيروگاهي و معدني به كار ميرود مقاوم به فرسايشي است اما فقط هنگامي كه در جريان كاركرد در مقابل بارهاي ضربه اي قرار گيرد. قطعات ساخته شده از اين آلياژ كه تحت اثر سايش در شرايط بدون اعمال بار قرار گيرند دچار فرسايش زودهنگام و سريع خواهند شد. به منظور افزايش مقاومت به سايشي فولادهاي ريختگي پرمنگنز، تحت شرايطي كه هيچ بار ديناميكي اعمال نمي شود، كاربيدهاي اوليه تيتانيم در فرآيند ذوب فولاد ايجاد ميشود تا پس از انجماد و سرد شدن ريزساختار داراي كاربيدهاي اوليه بسيار سخت با توزيع يكنواخت در زمينه آستنيت باشد و بدين ترتيب سختي نسبت به فولادهاي معمولي هدفيلد بيشترگردد. كاربيدهاي سخت تيتانيم در نهايت موجب ارتقاي مقاومت به فرسايش قطعات تحت شرايط نيروهاي برشي مي گردد. ميكروسختي اندازه گيري شده زمينه نمونه ها در شرايط ريختگي با افزايش مقدار تيتانيم افزايش يافته به طوري كه با 0/4 درصد تيتانيم ميكروسختي HV0.02 380 و با 1/5 درصد ميكروسختي به HV0.02 410 و با 2 و 2/5 درصد تيتانيم ميكروسختي HV0.02 510 بوده است. پس از عمليات حرارتي انحلالي نيز ميكروسختي زمينه براي ذوب هاي T2,T3 و T6 460 تا HV0.02 480 و براي ذوب HV0.02T4 580 بوده كه بالاتر از مقادير به دست آمده براي فولادهاي معمولي هدفيلد است (سختي معمول در شرايط ريختگي HV0.02 370 و پس از عمليات حرارتي انحلال HV0.02 370- 340). ميكروسختي اندازه گيري شده سمانتيت آلياژي HV0.02 270 - 1030 و ميكروسختي كاربيدها HV0.022650-2400 رسيده است.