بررسي آزمايشگاهي و عددي اثر پروفيل لاينر بر خردايش آسياي نيمه خودشكن مجتمع مس سرچشمه

Experimental and numerical investigation of liner profile impacts on comminution performance of SAG mill in Sarcheshmeh Copper Complex

امروزه در اكثر پروژه هاي معدني با توجه به لزوم معدنكاري در حجم بالا استفاده از آسياهاي خودشكن و نيمه خودشكن به دليل ويژگيهاي خاص اين تجهيزات نسبت به روش هاي ديگر مرسوم، اولويت پيدا كرده است. معمولا درصد ناچيزي از انرژي مصرف شده صرف خردايش مي گردد، از طرفي خردايش در آسيا به عواملي نظير سختي، ابعاد و شكل هندسي سنگ و گلوله، سرعت چرخش آسيا و پروفيل و هندسه لاينر بستگي دارد. لذا دستيابي به رابطه عوامل فوق و مصرف انرژي، از اهميت ويژه اي برخوردار است. از آنجايي كه روش هاي آزمايشگاهي نمي تواند همه پارامترهاي موثر بر عملكرد آسيا را به طور هم زمان بررسي كنند و پرهزينه و وقت گير مي باشند در اين تحقيق اثر پروفيل لاينر با تغيير ارتفاع و زاويه لاينر بر قابليت خردايش آسيا به روش عددي بررسي شده و ارتفاع و زاويه بهينه لاينر با محاسبه تنش هاي حاصل از برخورد ذرات به لاينر معرفي شده است. نتايج نشان مي دهد لاينر با ارتفاع 140 ميليمتر و زاويه 15 درجه بيشترين ميزان تنش و خردايش را دارد. نتايج مدل اجزاي محدود آسياي واقعي مجتمع مس سرچشمه با نتايج آسياي آزمايشگاهي ارزيابي شده و صحت نتايج بدست آمده تاييد شده است

Today, in the most of mining projects, especially in high volume mining using SAG and AG due to the special features respect to the other conventional methods has been developed. Usually in comminution process a small percentage of energy consumed by grinding and crushing processes. Also, the comminution process depended on many parameters such as: ore hardness, charge volume, size and geometry of ore, charge and size of ball, percentage of critical velocity of mill and liner profile. Therefore, achieving to optimum mentioned factors and consumed energy is of particular importance. Since it is impossible to consider interaction of all effective parameters simultaneously by experimental methods and are expensive and time consuming, in this research the effect of liner profile on comminution process has been investigated by changing the height and angle of liners using numerical method. In recent work the results of scaled experimental mill has been used for validation of numerical method. The results show a liner with a height of 140 mm and an angle of 15 degrees has the maximum impact and comminution. The results from FEM model of the SAG mill at Sarcheshmeh Copper Complex, are in good agreement with the measured data from experimental SAG mill.