رنگ بري دو مرحله اي خميركاغذ مركب زدايي شده با دي تيونيت سديم و پروكسيد هيدروژن

سابقه و هدف: استفاده بهينه از كاغذهاي باطله و بهبود كيفيت آنها همواره يكي از اهداف در صنايع خمير و كاغذ بوده است. اين تحقيق با هدف بررسي كيفيت خمير مخلوط كاغذهاي روزنامه و مجله بازيافتي مركب زدايي شده، پس از رنگبري دومرحله اي با دي تيونيت سديم (Y) و پروكسيد هيدروژن (P) انجام گرديد. مواد و روش ها: رنگبري مرحله اول با استفاده از 1 درصد پروكسيد هيدروژن و رنگبري مرحله دوم با استفاده از 5/0 و 75/0 درصد دي تيونيت و پروكسيد هيدروژن در زمان هاي 60، 90 و 120 دقيقه انجام شد. يافته ها: نتايج نشان داد كه با افزايش درصد مصرف پروكسيد هيدروژن در مرحله دوم توالي رنگبري PP، ميزان كاهش حجيمي، ماتي و افزايش ميزان ويژگي هاي مقاومتي معني دار نبوده ولي افزايش در ميزان درجه روشني و بار COD پساب معني دار مي باشد. همچنين افزايش زمان رنگبري در مرحله دوم توالي پراكسيد هيدروژن-پراكسيد هيدروژن (PP) سبب كاهش معني دار در حجيمي و ماتي و افزايش بار COD پساب، درجه روشني و ويژگي هاي مقاومتي شده است. با افزايش زمان رنگبري در مرحله دوم توالي رنگبري پروكسيد هيدروژن-دي تيونيت سديم (PY)، ميزان كاهش حجيمي و ماتي و افزايش ميزان ويژگي هاي مقاومتي و درجه روشني معني دار نبوده، اما با افزايش درصد ماده رنگبر، تنها افزايش ميزان درجه روشني معني دار بوده است. همچنين با توجه به نتايج، با افزايش درصد ماده رنگبر در مرحله دوم توالي رنگبري پروكسيد هيدروژن-دي تيونيت سديم (PY) ميزان افزايش بار CODپساب معني دار نبوده ولي با افزايش زمان رنگبري در مرحله دوم اين توالي، ميزان افزايش بار COD پساب معني دار بوده است. نتيجه گيري: با توجه به نتايج، مقدار COD پساب، درجه روشني و ويژگي هاي مقاومتي توالي هاي PP بيشتر از PY بوده در حالي كه ميزان حجيمي و ماتي آن كمتر از توالي PY مي باشد.