كليدواژه :
CORROSION RESISTANCE , Impedance spectroscopy , Duty cycle , Ni-Cu-CeO2 Nanocomposite Coatings , پوشش نانوكامپوزيتي Ni-Cu-CeO2 , Pulse electrodeposition , رسوب‌دهي الكتروشيميايي پالسي , طيف نمايي امپدانس , غوطه‌وري گرم , چرخه كاري , مقاومت به خوردگي
چكيده فارسي :
در اين مقاله، نتايج تاثير چرخه كاري برخواص خوردگي پوشش نانو كامپوزيتي نيكل ـ مس ـ اكسيد سريم (Ni-Cu-CeO2) به روش رسوب‌دهي الكتروشيميايي پالسي ارايه شد. پوشش نانو كامپوزيتي Ni-Cu-CeO2 از طريق رسوب هم‌زمان نانو ذرات اكسيد سريم در زمينه نيكل ـ مس در طي مدت زمان فرايند آبكاري بدست آمد. ضخامت پوشش نانو كامپوزيتي برروي زير لايه‌ي فولادي كم كربن از جنس ورق 26µm ،37.st بدست آمد. مورفولوژي سطح و تركيب پوشش‌ها توسط ميكروسكوپ الكتروني گسيل ميداني( FESEM) مجهز به دستگاه آناليز EDX موردمطالعه قرار گرفت. مشاهده شد كه مورفولوژي سطح پوشش نانو كامپوزيتي Ni-Cu-CeO2، هموارتر و متراكم‌تر، همراه با ساختار ريز و نانو ذرات اكسيد سريم به صورت يكنواخت در زمينه نيكل ـ مس پوشش توزيع شده‌اند. رفتار الكتروشيميايي پوشش‌ها در محلول 5/3 درصد NaCl در دماي C°25 توسط پلاريزاسيون پتانسيوديناميك و طيف‌سنجي امپدانس الكتروشيميايي مورد بررسي قرار گرفت. نتايج آزمون پلاريزاسيون نشان داد كه با افزايش چرخه كاري، جريان خوردگي افزايش يافته و پتانسيل خوردگي به مقادير با پتانسيل منفي‌تر ميل مي‌كند. در نتيجه منجر به كاهش مقاومت به خوردگي پوشش مي‌شود. هم‌چنين نتايج آناليز EDX نشان داد كه با افزايش چرخه كاري ميزان نانو ذرات در پوشش كاهش پيدا مي‌كند.
