شبيه سازي واحد تغليظ ليكور در كارخانه چوب و كاغذ مازندران

Simulation of condensing unit of liquor in Mazandaran wood and paper industry

كارخانه چوب و كاغذ مازندران به عنوان بزرگترین كارخانه تولید كاغذ در خاورمیانه شناخته می شود. لیكور سیاه، محصول مایع حاصل از فرآیند شیمیایی پخت خمیر كاغذ میباشد كه به علت وجود برخی تركیبات آلی و معدنی به شدت آلوده‌كننده است و بازیابی مواد شیمیایی و انرژی موجود در لیكور سیاه یكی از بحث های مورد تحقیق پژوهشگران است. روش های متفاوتی موجود است كه روش تغلیظ لیكور، روش مورد استفاده در كارخانه چوب و كاغذ مازندران است. در این كار، واحد تغلیظ لیكور توسط نرم افزار هایسیس شبیه سازی شده است و نتایج حاصل از شبیه سازی جریان لیكورنهائی با داده های كارخانه مقایسه شده است و نتایج قابل قبولی به دست آمده است. در مرحله بعد اثر شرایط عملیاتی دو جریان خوراك اصلی این واحد مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان داده است كه با افزایش دمای جریان لیكور رقیق ورودی، درصد غلظت جریان لیكور خروجی افزایش می یابد. به طوریكه با افزایش دمای جریان لیكور رقیق ورودی به میزان 40 درجه سانتیگراد، تقریباً 28 درصد میزان تغلیظ افزایش می یابد. همچنین، با افزایش فشار جریان لیكور رقیق ورودی به میزان 10 كیلوپاسكال، تقریباً 39 درصد میزان تغلیظ كاهش می یابد. با افزایش میزان فشار و دبی جریان بخار، غلظت لیكور خروجی تا حدودی افزایش می یابد البته این افزایش در دبی، ابتدا با شیب تندی و سپس با شیب كمتری است. اثر دمای جریان بخار ورودی بر میزان تغلیظ جریان لیكور نهایی لیكور در فشارهای مختلف باید جداگانه بررسی شود.

Mazandaran wood and paper industry is known as the largest manufacturer of paper in the Middle East. Black liquor is liquid product of pulp cooking chemical process, which is much polluted because of some organic and inorganic compounds. So, chemical and energy recovery of black liquor are one of the interesting studies. There are different ways for this one among them concentration method of liquor is used in Mazandaran wood and paper industry. In this work, Condensing unit of liquor was simulated by Hysys software. Then, simulation results were compared with factory data and acceptable results were obtained. In the next step, the effect of operating conditions of the two main feed streams was studied. The results showed that with increasing of dilute liquor temperature, concentration of output liquor flow increases as per 40°C increasing of temperature, almost 28 percent of the condensed value increases. Also, by 10 kPa increasing of the dilute liquor pressure, approximately 39% of condensed value decreases. By increasing the pressure and flow rate of steam, concentration of output liquor somewhat increases, while, this increasing for flow rate, is initially steep and then less steep. The effect of steam temperature on the concentration of output liquor at different pressures must be checked individually.