عنوان مقاله :
اثر افزودن اكسيدهاي (ZrO2، Cr2O3، Nb2O5) بر خواص فيزيكي سراميك هاي آلومينايي
عنوان به زبان ديگر :
The Role of Oxides (ZrO2, Cr2O3, Nb2O5) on the Physical Properties of Alumina Ceramics
پديد آورندگان :
خوارزمي پور، حسين دانشگاه آزاد واحد اهواز - گروه مهندسي مواد و متالورژي , رنجبر، خليل دانشگاه شهيد چمران اهواز - گروه مهندسي مواد و متالورژي
كليدواژه :
اكسيدكروم , اكسيدنيوبيوم , اكسيدزيركونيوم , ريزساختار , تف جوشي
چكيده فارسي :
در اين تحقيق به منظور بررسي تاثير افزودن اكسيدكروم، اكسيدزيركونيوم و اكسيدنيوبيوم بر رفتار تف جوشي و ريزساختار سراميك هاي آلومينا از روش آسياكاري مكانيكي استفاده گرديد. بدين منظور از پودر آلومينا به عنوان مواد اوليه و از پودرهاي اكسيدكروم، اكسيدزيركونيوم و اكسيدنيوبيوم به عنوان ماده افزودني استفاده شد. اكسيدكروم در حد 6/0 درصدوزني، اكسيد زيركونيوم در حد10 درصدوزني و اكسيدنيوبيوم در حد 1 درصد وزني به نمونه آلومينايي افزوده شد. پودرهاي كامپوزيت به صورت محوري تحت فشار MPa300 درون قالب فلزي شكل دهي قرار گرفت، سپس نمونه ها در دماي ºC 1300 تا ºC 1500 به مدت دو ساعت درون كوره تحت تف جوشي قرار گرفتند. در شناسايي فازها از پراش اشعه ايكس و براي بررسي ريزساختارها از ميكروسكوپ الكتروني روبشي استفاده شد. نتايج بررسي ها نشان داد كه با افزودن اين اكسيدها به نمونه چگالي تف جوشي و سختي افزايش يافته و به حداكثر مقدار خود در دماي ºC 1500 مي رسد. بيشترين چگالي و سختي مربوط به نمونه آلومينا- اكسيدنيوبيوم و به ترتيب برابر با g/cm3 3/78 و HV 1292 است. از طرفي ديگر اندازه دانه هاي زمينه آلومينا پس از تف جوشي در اثرحضور اكسيدهاي مختلف افزايش مي يابد و بيشترين افزايش اندازه دانه را اكسيدنيوبيوم و برابر با mμ 3/68 ايجاد مي كند.
چكيده لاتين :
The mechanical milling method was used in this study to investigate the effect of adding Cr2O3، ZrO2، and Nb2O5 on the sintering behavior and microscopic structure of alumina ceramics. To this end، alumina powder was used as raw material and Cr2O3، ZrO2، and Nb2O5 powders as additives in weight proportions of approximately 0.6%، 10%، and 1 wt% respectively. Composite powders were pressurized at 300 MPa inside a metallic forming mold. The samples were then sintered at 1300 to 1500ºC for 2 hours in the furnace. The x-ray diffraction method was used for identifying the resulting phases and a scanning electro-microscope (SEM) for examining the resulting microstructures. The results showed that adding the above oxides caused an increase in the density and hardness of the sintered sample، which reached their respective maxima at 1500°C. The greatest density and hardness were obtained for the alumina-Nb2O5 sample as 3.78 g/cm3 and 1292 HV respectively. On the other hand، the grain size of the matrix in the alumina sample increased after the process of sintering in the presence of the above oxides was completed، reaching a maximum value of 3.68 mμ.
عنوان نشريه :
علم و مهندسي سراميك
عنوان نشريه :
علم و مهندسي سراميك