ايجاد پوشش آلياژي بدون برق Ni-B-Tlو مطالعه برخي از ويژگيهاي پوشش ايجاد شده

STUDY ON THE FORMATION and SOME PROPERTIES OF ELECTROLESS NI-B-TL ALLOY COATING

در اين تحقيق برخي از ويژگيهاي پوشش بدون برق Ni-B-Tl , از طريق محلول كلريدي بر فولاد 316 بررسي شده است. براي ايجاد پوشش Ni-B-Tl از يك حمام قليايي شامل بروهيدرات سديم بعنوان احيا‌كننده و نيترات تاليوم بعنوان پايداركننده استفاده شد. تغييرات ريزسختي پوشش، سرعت رسوب گذاري و درصد وزني نيكل، بُر و تاليوم در دما و زمانهاي متفاوت مورد بررسي قرار گرفت. علاوه بر اين، ساختار پوشش در حالت بعد از پوشش دهي و بدون عمليات حرارتي با توجه به درصد وزني عناصر تشكيل دهنده آن بررسي و شناسايي شد. نتايج آزمايشات نشان مي­دهند كه با اضافه كردن نيترات تاليوم، Tl نيز همراه نيكل و بُر روي سطح نمونه رسوب مي‌كند. با افزايش زمان درصد وزني بُر و تاليوم افزايش و درصد وزني نيكل كاهش و همچنين با افزايش دماي پوشش دهي درصد وزني بُر و تاليوم كاهش و درصد وزني نيكل افزايش مي­يابد. با افزايش دما، ريزسختي پوشش افزايش يافته و با افزايش زمان پوشش دهي, ريزسختي بعد از يك روند افزايشي، كاهش پيدا مي­كند. الگوي XRD در حالت بعد از عمليات حرارتي بمدت يك ساعت در دماي ˚C 450 وجود فازهاي بلوري نيكل، تاليوم و بورايدهاي نيكل ( B 3 Ni و B 2 Ni ) را نشان مي­دهد. افزايش ريزسختي پوشش مي­تواند به دليل وجود فازهاي بلوري و بورايدهاي نيكل باشد.

In this research some properties of an electro less Ni-B-Tl coating (in chloride solution) on AISI 316 grade stainless steel was investigated. An alkaline bath having borohydride sodium as the reducing agent and thallium nitrate as the stabilizer was used to prepare the electroless Ni-B-Ti coating. Variations in micro hardness, deposition rate and weight percentage of the elements Ni, B and Tl with time and temperature were studied. In addition, variation in microstructure of the as deposited coating as a function of the amount of elements present in the coating was studied. The results showed that by addition of thallium nitrate, Tl co-deposited on the surface. An increase in the weight percentage of the elements B and Tl and decrease in that of Ni were found with increasing plating time, and a decrease in the weight percentage of the elements B and Tl and increase in that of Ni were found with increasing temperature. While micro hardness increased with temperature, it decreased after an increasing trend with plating time. XRD patterns from the post heat treated specimens at 450 ˚C for 1 h revealed the formation of crystalline nickel, thallium and nickel boride (Ni3B, Ni2B) phases. The increasing surface hardness of the coating could be related to the formation of the Ni2B and Ni3B phases.