توليد فلز منيزيم به عنوان فلز هزاره سوم از كاني دولوميت با نگاهي ويژه به صنعتي كردن روش حرارتي دولوميتها جهت توليد منيزيم براي اولين بار در خاورميانه

دولوميت به عنوان منشاء CaO و MgO در صنايع ذوب فلزات (آهني و غيرآهني)، كشاورزي(به عنوان كود و تنظيم كننده خاك، تهيه منگنز از آب دريا، صنايع نسوز( آجر شاموتي، سيمان سازي و...)، شيشه سازي، صنايع ساختماني (كاشي سازي، شفته ريزي و...)، پركننده در لاستيك، لاك سازي، رنگ سازي، سراميك، كشاورزي به عنوان كود و تنظيم كننده خاك استفاده مي شود.دولوميت با فرمول شيميايي Camg(Co3)2 شناخته مي شود.دولوميت از جمله مواد معدني مهمي است كه به عنوان كاني مادر فلز منيزيم شناخته مي شود. اين ماده معدني در بيشتر پهنه هاي معدني ايران وجود دارد اما با توجه به ميزان آن مي توان چند نقطه از كشور را مهد دولوميت كشور دانست استان خراسان جنوبي با داشتن 200 ميليون تن ذخيره دولوميت كه عمدتا متعلق به سازند شتري است داراي پتانسيل مناسبي در زمينه فراوري دولوميت و محصولات پايين دستي آن خواهد بود.وجود كاني دولوميت در كشور اين قابليت را به وجود آورده تا ما به لحاظ دارا بودن فلز منيزيم در ليست كشورهاي دارنده اين فلز قرار بگيريم و به اين متكي باشيم كه با فراوري اين ماده معدني بتوانيم منيزيم موجود را استحصال كرده و شمش آن را به توليد برسانيم. يكي از روشهاي فراوري دولوميت و استخراج منيزيم روش پيژن است كه به لحاظ پارامترهاي اقتصادي و وجود منابع هيدروكربوري در كشور و همچنين ذخاير غني دولوميت بهترين روش فراوري در منطقه خراسان جنوبي و استانهاي داراي اين گونه مزيتها خواهد بود. در اين روش كه به صورت عملي در كار با استفاده از كوره هاي دما بالا (تا 1250درجه سانتيگراد)و تحت خلاء بالا (تا 001/ 0ميلي بار )فلز منيزيم از طريق واكنش فروسيلين (FESI)به عنوان ماده احياء كننده و فلوريت به عنوان كمك ذوب با دولوميت پخته شده (Mgo,Cao)احياء شده منيزيم احياشده به شكل بخار از منطقه داغ كوره به منطقه سرد ان انتقال يافته و به صورت كريستال توليد شده .علاوه بر توليد منيزيم با خلوص بالا با خردايش و اسيا نمودن كريستال هاي توليد شده در مرحله احياء پودر فلز منيزيم نيزبا خلوص بالا (بالاتر از 99.95 درصد)توليد شده .با استفاده از سرندهاي مخصوص پودر ميكرونيزه از خروجي اسيا جدا مي شود و ذرات درشت منيزيم جهت ذوب و شمش ريزي استفاده مي شوند.