شماره ركورد كنفرانس :
3356
عنوان مقاله :
تاثير پارامترهاي عمليات حرارتي پيرسازي بر ريز ساختار و سختي آلياژ نيكل آلوميينوم برنز
عنوان به زبان ديگر :
The Effects of Aging Heat Treatment Parameters on Microstructure and Hardness of Nickel Aluminum Bronze Alloy
پديدآورندگان :
مختاري شيرازآباد مهدي دانشگاه فردوسي مشهد , بقايي محمد دانشگاه فردوسي مشهد , باباخاني ابوالفضل دانشگاه فردوسي مشهد - دانشكده مهندسي مواد
كليدواژه :
رسوب سختي , نيكل آلومينيوم برنز , سختي , ريز ساختار , پيرسازي
عنوان كنفرانس :
پنجمين همايش مشترك انجمن مهندسين متالورژي و جامعه علمي ريخته گري ايران
چكيده فارسي :
در اين تحقيق به بررسي تاثير عمليات حرارتي پيرسازي بر روي ريز ساختار و سختي آلياژ نيكل و آلومينيوم برنز 95500C پرداخه شده است. پارامترهاي مختلف مورد بررسي در اين عمليات حرارتي شامل دماي پيرسازي، زمان پيرسازي و محيط كوئنچ مي باشد. براي بررسي ريز ساختار اين الياژ از ميكروسكوپ نوري و براي بررسي سختي از دستگاه سختي سنج ويكرز استفاده شد. نتيجه حاكي از آن بود كه تحت عمليات كوئنچ تقريبا تمام فاز بتا (β) به فاز بتا پريم (ˈβ) كه فازي مارتنزيتي است تبديل مي شود و بعد از عمليات پيرسازي فازهاي آلفا (α) و سه نوع از فاز كاپا (K) از فاز زمينه (بتاپرايم) رسوب مي كند. با توجه به رسوب سخت بودن آين آلياژ افزايش سختي پس از عمليات پيرسازي نمونه هاي كوئنچ شده مشاهده مي شود. آنچه موجب افزايش سختي در اثر رسوب سختي در اين آلياژ شد، تشكيل نوعي رسوبات كاپا بود. بررسي هاي انجام شده نشان داد كه مجيط كوئنچ آب نمك نسبت به ساير محيط هاي كونئچ (آب، روغن و هواي فشرده) سختي بيشتري را چه در نمونه هاي as quench و چه در نمونه هاي پيرسازي شده ايجاد مي كند. همچنين بيشترين سختي مربوط به نمونه هاي كوئنچ شده در آب نمك و پيرساز شده در دماي 300 درجه سانتيگراد به مدت 2 ساعت بود.
چكيده لاتين :
In the present study, the effects of aging heat treatment parameters on microstructure and hardness of nickel
aluminium bronze C95500 was investigated. Different parameters in aging heat treatment were aging
temperature, aging time and quenching environment. Microstructure and hardness were examined by optical
microscope and Vickers hardness tester respectively. The experimental results demonstrated that after
quenching, all phase transforms to martensite phase (ı) and after aging phase and three forms of kappa
phase were precipitated from matrix (ı), moreover, the dispersed kappa phase are the dominant factor that
improves the hardness of alloy after a solution at 900 3C for 2 h followed by quenching at saltwater and aging at
300 3C for 2 h. With regard to quenching environment, saltwater leads to highest hardness both in as-quenched
and aged samples.