ارزيابي رفتار خوردگي و مورفولوژي پوشش الكترولس نيكل-بور

Evaluation of the morphology and corrosion behavior of the electroless Nickel-Boron coating

اخيرا پوشش هاي نيكل بور اعمال شده به روش الكترولس به خاطر دماي پايين اعمال پوشش و خواص خوردگي و سايشي مطلوبشان مورد توجه محققين و صنايع قرار گرفته اند. در اين تحقيق سعي خواهد شد با استفاده از تست هاي خوردگي و بررسي هاي مورفولوژيكي روند افزايش ضخامت پوشش الكترولس نيكل- بور اعمال شده از يك حمام اسيدي مورد ارزيابي قرار گيرد. از يك حمام اسيدي داراي عامل كاهنده ي دي متيل آمينوبوران براي پوشش دهي بر روي سطح فولاد معمولي استفاده شد. پوشش دهي در چهار زمان 15 و 30 و 45 و 60 دقيقه انجام شد. براي بررسي سطح پوشش از ميكروسكوپ الكتروني روبشي استفاده شد. براي بررسي رفتار خوردگي از طيف سنجي امپدانس الكتروشيميايي و نيز تست پلاريزاسيون استفاده شد. بررسي رفتار خوردگي پوشش ها نشان داد كه با افزايش زمان پوشش دهي از 15 تا 30 دقيقه، مقاومت به خوردگي كاهش يافته و در ادامه با افزايش زمان پوشش دهي تا 60 دقيقه مقاومت به خوردگي افزايش مي يابد. تصاوير به دست آمده از سطح پوشش ها با استفاده از ميكروسكوپ الكتروني روبشي نشان داد كه پوشش هاي حاصل از زمان هاي پوشش دهي 15 و 30 دقيقه داراي ترك و پوشش هاي به دست آمده از زمان هاي پوشش دهي 45 و 60 دقيقه بدون ترك بودند، كه نشان مي دهد لايه ي جديدي از پوشش بدون ترك بر روي سطح پوشش ترك دار اوليه شكل گرفته است.

Recently the use of electroless plated Nickel-Boron coatings have been under investigation by researchers from both Universities and industries due to its low plating temperature and high anti-corrosion and anti-abrasion properties. This work aims to evaluate the growth procedure of the electroless plated Nickel-Boron coating through studying the corrosion properties and morphology of electroless Nickel-Boron coatings coated from an acidic bath and resulted from different times of deposition (15, 30, 45, and 60 minutes). An acidic bath containing dimethylaminoborane as the reductant agent was used. Coatings were deposited on mild steel. Scanning electron microscope (SEM) was used to study the coatings surfaces. Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS) and polarization tests were used to study the corrosion properties of the coatings. The EIS and polarization tests results showed decreased corrosion resistance at the initial stages of the deposition followed by increased corrosion resistance at the final stages. SEM images showed crack initiation at the initial stages of deposition. These cracks were eliminated at the next steps of deposition. It can be concluded that an un-cracked layer of coating has been formed on the initially applied cracked coating.