جانمايي و طراحي هيدروسيكلون در مدار خردايش خط 100 كارخانه بازيابي هماتيت مجتمع گل گهر با استفاده از نرم افزار شبيه ساز USIM PAC

Arrangement and designing a hydrocyclone of line 100 grinding circuit in hematite recovery plant at Golgohar Complex using the USIM PAC simulator software

مدل سازي و شبيه سازي در طراحي، توسعه و بهينه سازي مدار فرآوري و همچنين پيش بيني رفتار و عملكرد كارخانه نقش بسزايي را ايفا مي كند. كارخانه بازيابي هماتيت مجتمع گل گهر، شامل سه خط فرآوري باطله خشك كارخانه تغليظ (خط100)، باطله تر كارخانه تغليظ (خط200) و سولفورزدايي از كنسانتره (خط300) مي باشد. با توجه به اين كه خوراك ورودي به خط 100 كارخانه حاوي ميزان قابل توجهي نرمه مي باشد، اهميت جانمايي صحيح سيستم طبقه بندي كننده ي تر دو چندان مي شود. هدف اصلي در اين پژوهش، دستيابي به چيدمان بهينه مدار آسياي گلوله‌اي و هيدروسيكلون در كارخانه هماتيت است. بديهي است دو گزينه قرار دادن هيدروسيكلون قبل از آسيا و قرار دادن هيدروسيكلون بعد از آسيا مورد ارزيابي قرار مي گيرد. شبيه سازي نحوه جانمايي هيدروسيكلون بر عملكرد مدار خردايش كارخانه هماتيت با استفاده از نرم‌افزار شبيه‌ساز USIM PAC انجام شد. براي دستيابي به اين مهم، ابتدا مدار فعلي شبيه سازي شد و در ادامه پس از اندازه گيري زمان ماند در مدار باز آسياكني و با استفاده از نرم‌افزار شبيه‌ساز USIM PAC براي دو حالت مستقيم (آسيا- هيدروسيكلون) و غير مستقيم (هيدروسيكلون- آسيا)، طراحي هيدروسيكلون انجام شد. نتايج بدست آمده از شبيه سازي با نرم افزار USIM PAC نشان مي دهد كه براي حالت مستقيم دو هيدروسيكلون با فشار عملياتي 55 كيلوپاسكال مورد نياز است، همچنين قطر دهانه ورودي، قطر سرريز و قطر ته ريز به ترتيب 165، 200 و 95 ميلي متر بايد باشد و براي حالت غيرمستقيم دو هيدروسيكلون با فشار عملياتي 60 كيلوپاسكال مورد نياز است و قطر دهانه ورودي، قطر سرريز و قطر ته ريز به ترتيب 175، 225 و 105 ميلي متر بايد باشد و توزيع دانه بندي خوراك ورودي، سرريز و ته ريز هيدروسيكلون به ترتيب در مدار مستقيم 109، 72 و 147 ميكرون و در مدار غير مستقيم به ترتيب212، 71 و 325 ميكرون است، از اين رو كارايي مدار در حالت غيرمستقيم نسبت به حالت مستقيم از عملكرد بهتري برخوردار است و از ايجاد نرمه درون آسياي گلوله اي جلوگيري مي شود.