ساخت ورق كامپوزيت آلومينيم چند لايه Al1050/Al6061 به روش نورد تجمعي و آنيل

امروزه ساخت ورق هاي فلزي كامپوزيتي سبك وزن بخشي از نيازهاي صنايع بالاخص صنايع نظامي، هوايي، خودرويي، دريايي و ... ميباشد. در تحقيق حاضر با استفاده از دو نوع ورق آلومينيم شامل خالص تجاري Al1050 و آلياژي Al6061 ورق كامپوزيتي چند لايه Al1050/Al6061 به روش اتصال نورد تجمعي ساخته شد. دو ورق اوليه مختلف به عنوان لايه هاي متناوب تا 4 چرخه نورد با پيشگرم 470 درجه سانتيگراد به مدت زمان 10 دقيقه قبل از هر چرخه، اتصال نورد تجمعي شدند. سپس ورقهاي كامپوزيتي حاصل از اتصال نورد تجمعي، در دماهاي 200 - 500 درجه سانتي گراد به مدت زمان 30 دقيقه آنيل شدند و ريزساختار و خواص مكانيكي نمونه هاي آماده شده مورد بررسي قرار گرفت. يافته ها نشان ميدهد با افزايش تعداد چرخه هاي نورد تجمعي، سختي و استحكام كششي نهايي كامپوزيت افزايش مييابد. بيشترين استحكام كششي نهايي و ميكروسختي در پايان چرخه چهارم بدست آمد كه نسبت به ورقهاي اوليه به ترتيب از MPa 19 به MPa30 و از Hv 51.6 به Hv70 افزايش نشان ميدهد. اين تغييرات ناشي از كرنش سختي زياد در اثر تغيير شكل پلاستيك شديد و ريزشدن دانه ها ميباشد. با انجام عمليات حرارتي آنيل پاياني در دماي آنيل به 200 درجه سانتي گراد سختي براي هر دو ماده Al1050 و Al6061 به ترتيب از Hv 36 به Hv 38 و از Hv70 به Hv79 افزايش يافت. اما با انجام عمليات حرارتي آنيل پاياني در دماهاي بالاتر از 200 درجه سانتي گراد ، سختي نمونه ها كاهش پيدا كرد و اين ناشي از وقوع تبلور مجدد و سپس رشد در دانه هاي ريزساختار كامپوزيت تهيه شده ميباشد.