مطالعه شكل پذيري در فرايند شكل دهي غلتكي: نگرشي بر اثر پارامترهاي فرايند بر توزيع آسيب

در اين پژوهش، پديده شكست‌ نرم در فرايندهاي شكل‌ دهي غلتكي يك مرحله‌اي مورد بررسي قرار گرفت. در اين راستا، رفتار شكست آلياژ آلومينيوم 6061-T6 به كمك معيار شكست‌نرم پديدارشناختي (موهر-كلمب اصلاح شده)، به كار گرفته شد. در ادامه، كاليبراسيون معيار شكست‌نرم به كمك روش تركيبي تجربي-شبيه‌سازي انجام پذيرفت. مدل‌سازي فرايند شكل‌دهي غلتكي به كمك تحليل اجزاي محدود انجام شد و معيار شكست توسط زيربرنامه مناسب به شبيه‌سازي اجزاي محدود اعمال گرديد. مطابق با نتايج، معيار مور-كلمب با درصد خطاي 4.47 قابليت پيش‌بيني شروع شكست در فرايند شكل‌دهي غلتكي يك مرحله‌اي را دارا مي‌باشد. با توجه به اثر پذيري دقت نتايج توزيع آسيب از حالت تنش در طول فرايند، اثر پارامترهاي فرايند شامل ضخامت، زاويه خم و شعاع گوشه بر پارامتر سه محوري تنش مورد بررسي قرار گرفت. نتايج بيانگر اين موضوع مي‌باشد كه پارامترهاي مذكور تاثير قابل توجهي بر مقدار پارامتر سه محوري تنش نداشته و مقدار ميانگين آن در تمامي حالات در محدوده 0.57 قرار دارد. لذا، نتايج پيش بيني شكست توسط اين معيار، قابل تعميم به ساير حالات در فرايند شكل‌دهي غلتكي مي‌باشد. بر اين اساس، اثر پارامترهاي فرايند بر توزيع آسيب و شكست حين فرايند شكل‌دهي غلتكي بررسي شد. مطابق با نتايج، افزايش ضخامت ورق و زاويه خم موجب افزايش اسيب و همچنين، افزايش شعاع خم موجب كاهش سطح آسيب و با تاخير افتادن وقوع شكست در فرايند مي‌گردد.